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产品优势图
热滚塑钢管的制作工艺简介及热滚塑钢管的特点
热滚塑钢管是以普通碳素钢管作为基体、内衬化学稳定性优良的防腐材料的热塑性复合管道。钢管可采用焊接钢管或无缝钢管以火焰喷涂工艺或自动喷枪喷涂制作。
常用的热滚塑钢管防腐材料有：LLDPE(低密度聚乙烯)、PO(聚烯烃)、HDPE(高密度聚乙烯)、ETFE(四氟乙烯)等。根据管道中的流体介质的不同，选用不同的防腐材料。热滚塑钢管可分别适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种腐蚀介质。
随着热滚塑钢管生产工艺的不断成熟、产品质量的不断提高，热滚塑钢管广泛应用于化工、冶金、电力、医药、纺织等领域的软化水系统和纯水系统。
热滚塑钢管既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管的耐腐蚀、不易结垢的性能，管内壁表面平整光亮、摩擦系数小，又能保证输送介质的纯度等优点。但其本身又有着如下的特点：①热滚塑钢管生产时须对钢管进行高温预热处理，因此管道难于现场制作，须在专业制造厂生产，且制作完毕后无法修改；②热滚塑钢管必须采用法兰连接，每根热滚塑钢管包括管配件的两端均有法兰；③热滚塑钢管内壁为滚塑层，在管道外壁不能进行类似焊接之类的热加工处理；④DN50的以下的钢管较难滚塑，因此当管道公称直径在DN50以下时，一般不采用热滚塑钢管。
衬塑管道具有耐高温、耐老化、耐腐蚀、机械强度高，耐环境应力开裂性、抗蠕變悻能好、韧性刚度适当等诸多优点。与现在使用的钢管相比，成本大大降低，工作寿命长，而且维护费用低。
我公司专业技术力量雄厚，能为您的产品使用提供专业的技术指导，为每个用户建立详细的档案，以勤奋严谨、科学务实的态度，为各界朋友提供、全满意、全放心的服务。遵循“品质—是获得任的砝码，是竞争致胜关键，是永无止境的追求，价值和尊严的起点。深化质量管理，提高产品质量，精益求精，铸造产品质量”的运营理念，我公司拥有一批经验丰富的工程技术团队和的工程师，使产品工艺得到不断完善，严格执行质量管理体系，提高生产率，降低成本为用户提供优质、低价位的产品。
衬塑管道生产工艺是——热滚塑工艺。首先将钢管放在加热箱中在高温作用下加热，温度可以达到几百摄氏度，然后把钢管取出来放在滚塑台上，将高性能聚乙烯塑料粉末注入钢管内，通过快速旋转钢管，利用离心原理，塑料粉末将会融化并均匀地附着在钢管内壁，成型后等待逐渐冷却即可。
作为专业的衬塑管道生产厂家，我们遵循“市场是海，质量是船，品牌是帆；建有质量文化的质量体系，创造有魅力有灵魂的质量；以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的运营理念，传统的管道要么只有强度，要么仅仅有耐腐蚀性，很难做到两者兼得，然而钢衬塑复合管的出现，解决了这两方面的问题，兼顾了两者的有点。钢塑复合管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点。常见的钢塑复合管有：钢衬聚丙烯复合管（GSF.PP），钢衬聚氯乙烯复合管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯复合管(GSF.PE)，钢衬聚烯烃管（GSF.PO)。而且改性后的钢塑管，可达到 卫生标准，是 使用在民用建筑、城市给排水上的栺萣产品，经改性后的耐腐蚀的钢塑管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。
产品案例
公司实力
衬塑钢管的承载能力
衬塑钢管的外层钢管是按照GB／T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准生产的。符合普通钢管级别的焊接管的试验压力按下式计算：
P=2SR／D 式中：P一试验压力，MPa；
S一钢管公称壁厚，mm；
R—标准规定的屈服强度的60％，MPa；
D—钢管公称外径，mm；
镀锌钢管试验压力P和工作压力P1的关系如下：
Pl=2P／3 式中：P——试验压力，MPa(一般试验压力不超过7 MP)；
P1——允许工作压力，MPa。
表1给出了GB／T3091规定的镀锌钢管的公称工作压力和计算允许工作压力，可以看到其公称工作压力有相当的系数；衬塑钢管的行业标准CJ／136《衬塑复合钢管》中所规定的衬塑钢管的工作压力与镀锌钢管的工作压力是一致的。由于衬塑钢管实际使用的壁厚还应该加上塑料管层的厚度，因此管体强度更可靠。此外衬塑钢管如果希望提高工作压力只需要改变钢管的壁厚、材料或者选择无缝钢管，而不需要自己另外生产不同壁厚系列的塑料管材。
表1 镀锌钢管工作压力的计算值与规定值比较
| 公称口径 | 外径 （mm） | 壁厚（mm） | GB/T3091规定公称工作压力MPa） | 计算试验压力 （MPa） | 计算允许工 作压力（MPa） |
| DN50 | 60.0 | 3.5 | 2.0 | 8.60 | 5.74 |
| DN100 | 114.0 | 4.0 | 2.0 | 5.65 | 3.77 |
| DN150 | 165.0 | 4.5 | 2.0 | 6.97 | 4.64 |
| DN200 | 219.1 | 5.0 | 2.0 | 5.83 | 3.89 |
| DN300 | 323.9 | 7.0 | 2.0 | 5.52 | 3.68 |
| DN400 | 426.0 | 8.0 | 1.6 | 4.8 | 3.20 |
| DN500 | 530 | 8.0 | 1.6 | 3.86 | 2.57 |
| DN600 | 630 | 9.0 | 1.6 | 3.65 | 2.43 |
衬塑钢管的连接采用可锻铸铁(玛钢)衬塑管件，是可锻铸铁(玛钢)管件经过表面处理以后，在注塑机中注塑成型的，目前市场上有2种形式。
沟缝式相比台肩式可以在安装时避免密封圈脱落而更加可靠；但是应该注意，由于这里管件和管材的连接采用了锥管罗纹，如果在拧紧罗纹的同时又要能够压紧密封圈，因此存在过定位问题，也就是有可能罗纹已经拧紧，密封圈却没有压紧；或者是密封圈已经压紧，而罗纹还没有拧紧。为了解决这个问题，目前一般采取规定罗纹的旋入牙数来保证密封的可靠性。表2列出了这个数值(来自CECSl25-2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范》。
| 公称直径（mm） | 旋入深度（mm） | 旋入牙数 | 公称直径（mm） | 旋入深度（mm） | 旋入牙数 |
| 15 | 11 | 6.0-6.5 | 50 | 20 | 9.0-9.5 |
| 20 | 13 | 6.0-6.5 | 65 | 23 | 10.0-10.5 |
| 25 | 15 | 6.5-7.0 | 80 | 27 | 11.5-12.0 |
| 32 | 17 | 7.0-7.5 | 100 | 33 | 13.5-14 |
| 40 | 18 | 7.0-7.5 |
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表2的旋入牙数在安装时是必须控制的，因此现场施工需要用套扣机而不能手工套扣，并且在套扣后要仔细清理毛刺，以保证旋入牙数并压紧密封圈。
衬塑管件的内衬塑料品种要受到注塑工艺的限制，目前国内市场上多数是用于冷水的管件采用聚乙烯，用于热水的管件采用PP-R（无规共聚聚丙烯)，国内还没有见到采用CPVC(氯化聚氯乙烯)的，因此受PP-R耐热性能的限制，一些衬塑钢管生产企业宣传自己的产品50年寿命、使用的温度条件达95℃是错误的，应该规定为70℃比较合适。如果全部采用氯化聚氯乙烯(CPVC)，则可以把使用温度提高到95℃。
衬塑管件所用的可锻铸铁(玛钢)管件要执行标准GB9440《可锻铸铁件》和GB3287《可锻铸铁管路连接件》，以保证管件材质的质量。衬塑管件的标准CJ／T137-2001给水衬塑可锻铸铁管件》规定其较大口径为150mm，更大口径的衬塑钢管采用沟槽式接头或者衬塑法兰连接。衬塑管件标准同时规定了衬塑管件的实验压力为2．5MPa，使用压力是1.6MPa。这个压力和衬塑钢管的2．0MPa的公称压力已经完全能够满足建筑给水和供暖系统的要求。
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