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(2)应用中制备和定量投加粉末活性炭的问题。为稳定粉末活性炭吸附除污染的效果，应在一定范围内尽量保证投加计量的准确，这不仅关系到处理效果，也与制水成本密切相关。根据合适的参数建造的整个粉末活性炭储存、配制、投加设备或系统必须能很好地防止在各个环节造成的不稳定因素，如在输送投加过程中的堵塞问题，会造成流量不稳定，从而影响除污染的效果。(3)设备或系统的自动化控制。为进一步降低粉末活性炭投加设备的操作强度，如何实现自动化操作、与水厂原有自动化控制系统相配以及如何根据水质变化情况自动追踪调整，以满足稳定出水水质的目的，这也是制约该技术应用的关键因素。(4)投资、成本控制。粉末活性炭技术的应用为关键的问题是投资以及成本的控制。
活性炭吸附废水中的新兴污染物，我们研究了很多生物质制成的活性炭作为水中新兴出现污染物的吸附剂应用。该研究首先确定了在水流中常见的不同类型的新兴污染物，描述了可用于合成活性炭的生物质来源，并且描述了吸附剂的特性活性炭吸附新兴污染物的部分数据。新出现的污染物新兴污染物是由于我们社会的新消费习惯和新技术的发展而在低浓度废水中发现的那些化合物。由于还没意识到这些化合物的危害性，这些化合物的排放限制不太完善，从而导致环境污染。被视为新兴污染物的化合物包括许多不同的物质，如个人护理产品(Ps)，食品添加剂，增塑剂和杀虫剂等。有些污染物的低浓度，通常在ng·L-1至μg·L-1的范围内，使得它们在常规水处理厂中的检测和非常困难。
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以便于操作和检修。炉顶有进料装置和烟道气出口，炉底设有椰壳活性炭产品出口。耙式炉工作时，炭化料加入炉顶料斗，由迸料装置定量、连续地送入炉中，并落到顶层炉床的外侧。在随主轴和耙臂一同转动的耙齿连续地推进和翻动下，炉的料层不停地被翻动，并逐渐由炉床外侧移向炉床的中部，后由炉床中部的落料孔落入下一层炉床;在下一层炉，物料在被耙齿翻动的同时，逐渐由炉床的中部移向炉床的外侧，再由炉床外侧的落料孔落入第三层炉床。如此重复，物料就是这样由上到下慢慢地移动，在移动的过程中完成活化，并由层炉的出料口卸出炉外。各层的温度可以通过启动燃烧喷嘴时数量及其燃烧状况迸行调节。燃烧产物烟道气和由炉壁水蒸气入口通入的水蒸气，一同按照与物料完全相反的方向。
