高活性氢氧化钙企业-经营丰富

台湾高活性氢氧化钙企业-经营丰富

值急剧上升至因此能杀死一般生物体．起到消毒杀菌的作用。 使用生石灰池塘中应用，是目前普遍的方法之因为石灰具有消毒，水质调节的用途，成本低，既能发挥很好的效果。当然也有人使用漂，但成本要比石灰高两倍，效果相当。熟石灰和工业片碱（氢氧化钠）都属于强碱性化学药剂。在污水处理作为中和时，它们可以相互替代。中和效果差异不大。熟石灰的碱度不低于氢氧化钠，它所消耗的酸要比氢氧化钠高。 熟石灰与片碱在污水处理中的区别熟石灰与片碱污水处理从经济上来说，片碱的价格是熟石灰价格的3倍以上，废渣也比较多，溶解性没有熟石灰好。熟石灰在酸性污水处理中除了作为碱性中和剂外，其钙离子还能与污水中的磷酸根离子产生氧化还原反应，生成磷酸根沉淀。达到除磷效用。 熟石灰的碱性与工业级氢氧化钙一样。

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工业级氢氧化钙溶解蛋白质，及腐蚀组织。吸入石灰粉尘可能引起肺炎。高容许浓度为5mg/m3。吸入粉尘时，可吸入水蒸气，及犹奥宁，在胸廓处涂芥末膏，当落入眼内时，可用流水尽快冲洗，再用5％氯化铵溶液或0.01％CaNa-EDTA溶液冲洗，然后将0.5％地溶。液滴入。工作时应注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服，手套，密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。包装储运重钙粉在各行业中的作用：橡胶行业用重钙粉橡胶用重质碳酸钙粉400目，白度：93％，碳酸钙含量：96％，碳酸钙是橡胶工业中使用量大填充剂之碳酸钙大量填充在橡胶之。中，可增加其制品的容积，并节约昂贵的天然橡胶，从而大大降低成本。碳酸钙填入橡胶中，能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度，撕裂强度和耐磨性。塑料行业用重钙粉塑料母料，色母粒用重质碳酸钙粉（重钙粉）400目，台湾豫北钙业要求高温加热后白度不变，矿石结构为大结晶方解石，碳酸钙含量：99％，白度比较好。

工业级氢氧化钙主要成分：氢氧化钙 化学式：Ca(OH)2物化性质：氢氧化钙又名熟石灰，消石灰。细腻的白色粉末，比重热至580℃失去结合水成为氧化钙，氢氧化钙露置于空气中能慢慢吸收二氧化碳变为碳酸钙。溶于酸，难溶于水，不溶于醇。我司采用石灰石经过严格的煅烧加工，制成优良生石。 灰块作原料，经过精心的挑选去除杂质后，采用内先进的干法三消化工艺，程控微机分析，风选等工序而成。主要生产325目氢氧化钙，其他目数氢氧化钙可　基本用途：氢氧化钙做为化工原料，添加剂，助剂，填料制革，冶金，涂料，石油润滑油，造纸，饲料添加剂等。 氢氧化钙做为环保中和剂酸性废水，污水处理，锅炉烟气脱硫。氢氧化钙做为环保处理用 Ca(OH)2 过筛率325目≥95%作为强碱药剂中和酸性废水或者重金属废水，使酸性废水成为中性。氢氧化钙废水处理果比较，与含量30%的氢氧化钠碱液相比 工业级氢氧化钙较好。

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工业级氢氧化钙又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末状，生产原料十分广泛，成本低廉，广泛应用于食品、医药、化工及饮水处理等领域。 　　 　　 由于氢氧化钙的溶解度比氢氧化钠和氢氧化钾的小很多，因而其溶液的腐蚀性和碱性也相对较小，所以在食品中可用作酸度调节剂，起缓冲、中和、固化等作用。食品级氢氧化钙活性比较高，结构比较疏松，纯度高，白度较好，杂质含量少，不含Pb、As等有害元素。 氢氧化钙干法生产工艺 　　 　　 合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二消石灰搅拌机完成消化过程。消化好的石灰由消石灰机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。 　　干法生产氢氧化钙是目前常见的加工方式，可实现自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点，逐步成为主流的加工工艺。 　　 　　干法工艺生产的氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙应用更广泛，主要用于化工、环保、建筑、食品、医疗等多个域，另外储存、运输也比较方便。 氢氧化钙湿法生产工艺 　 　原料生石灰由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入颚式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经颚式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理次。 　　 　　 破碎后的生石灰经斗式机，送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中，同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸汽），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。 　　 　　消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。 　　 　　经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%，进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。 　 　

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