利用天津碱式氯化铝处理溴氨酸活性染料生产废水,当PAC的投加量2g/L时,脱色率和COD去除率均在90%以上。此外,通过对染色废水混凝脱色机理的研究进一步表明,聚铝混凝脱色的pH值范围广,对于大部分染料废水,都可获得较理想的脱色效果,但碱式氯化铝对单偶氮、低分子量含水溶性基团较多的亲水性染料,则不能采用聚铝絮凝剂脱色。碱式氯化铝工艺比较成熟,对如何提高污泥含固率等影响出水水质的因素是非常重要的研究。据市场分析,华泉碱式氯化铝已经在冶金、化工等领域的酸性废水中得到了广泛的应用。 产品采用高密度污泥工艺后,沉淀后污泥的平均粒径可以由1μm提高到5μm以上,沉淀池底流污泥浓度可达到15%(含固率),经脱水机脱水后污泥的含固率可由25%提高至40%以上,污泥总体积可以减少60~65%。 另外,采用天津碱式氯化铝高密度污泥工艺后,废水处理系统的稳定性得到了显著的提高。
聚合氯化铝是一种有效的水处理剂。在什么情况下可以实现水净化的效果?申请中有哪些影响因素?以下是影响水处理的四个因素: 1.水的碱度是影响凝血的主要因素之一。悬浮颗粒的含量对絮凝和凝结阶段有影响。由于不同pH值的铝盐水解后产物的形态不同,因此凝结的效果也不同。
2.如果水中的杂质含量太低,则由于颗粒的碰撞而不利于结块,即,当水中的浊度低时,凝结效果差。虽然凝结剂本身未经过灭菌,但它在去除水中生物等有害物质方面起着重要作用。由于生物附着在悬浮颗粒和有机物上,因为通过絮凝除去了许多颗粒和有机物质,多达60%至90%的生物被除去。
3.不同类型的聚合氯化铝,其用量和凝固效果也不同。因此,在水处理中,应根据不同的水质选择合适的处理剂。
4,水温对聚合氯化铝的聚合反应也有很大影响。水温降低,冷凝结果相应降低。由于水温对絮凝物形成速度和终尺寸有显着影响,甚至增加凝结剂的用量和产生良好的反应条件也不能补偿水温降低对凝结效果的影响。当水温低时,可以使用阴离子无机聚合物电解质活化的硅酸将带负电的胶体键合并桥接在水中,这可以改善聚集效果。
聚合氯化铝的净化效果受哪些因素影响?
工业污水处理用天津聚合氯化铝的特点 随着工业的迅速发展,水源污染变得非常严重, 对于工业污水的排放也设置了严格的指标。于是,一些的净水药剂便应运而生。聚合氯化铝,可以有效地净化浊度较高的河水,对水中微生物、细菌、藻类,去除率达90%放射性物质去除率达80%。药效比一般传统净水剂硫酸铝高2~4倍。甚至含Pb++、Cr+++等毒性较大的重金属污水,去除率亦达90%。并能使造纸废水色度降低七倍。聚合氯化铝的另一特点是它对独度高、色度大的原水仍具有较高的净化效果,而且大量投加,也能保持水质pH大致稳定。不象硫酸铝那样易使水质呈酸性,因此,聚合氯化铝非常受市场欢迎。
天津聚合氯化铝生产工艺过程 天津聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的? 采用金属铝法合成天津聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高合成的天津聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的天津聚合氯化铝的盐基度较低因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法:采用金属铝法合成天津聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法:氢氧化铝粉纯度比较高,合成的天津聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的天津聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法:含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:一步是得到结晶氯化铝,另一步是通过热解法或中和法得到天津聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法:以结晶氯化铝生产天津聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后, 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是天津聚合氯化铝单体(又称熟料)。将熟料加一 定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为天津聚合氯化铝。专沸腾热解法生产天津聚合氯化铝流程简单、操属作方便,但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限, 生产成本相对较高,限制了天津聚合氯化铝的生产。