产品特点:1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高4、广东移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。6、高强度自动上料架,实承载原材料7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能产品技术参数:型号SYGTB-32钢筋直径10—32mm直条弯曲方向左侧机头,顺时针转;右侧机头,逆时针转弯曲边长300——11500mm弯曲角度0-----180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm角度精度±1°总功率17.5KW一次弯曲支数直径D10D12D16D18D20D25D32支数应用领域:公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶、广东数控钢筋弯曲

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广东数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷: 1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。


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设备特点:1、钢筋托料采用曲柄连杆机构,钢筋托起的同时,将钢筋送至弯曲机头上方,便于操作人员放料,降低工人劳动强度,此外采用电机减速机驱动,所有托料杆动作一致,传动平稳可靠。 2、弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合,解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题,齿条为加厚型,刚性足,行走定位更准确、更平稳。 3、弯曲主轴采用花键设计,主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作,具有强度高、耐磨,使用寿命长的特点。4、左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩,加工较长钢筋时,仍可实现钢筋的自动卸料。广东数控立式钢筋弯曲中心(又叫广东立式数控钢筋弯曲机,广东数控钢筋弯曲中心,广东数控钢筋弯曲机)专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品,弯曲中心能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。

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