电力安全工器具拉力试验机为您介绍

玉树电力工器具拉力试验机为您介绍

玉树绝缘鞋手套耐压装置微型打印机在选择打印操作的前提下，打印名称、标准力、载荷试验时间、当前力、测试结论、测试日期及受力图等参数和图形。2、液晶显示器进行人机对话，显示程序流程，设置参数，时间。3、键盘进行程序控制操作，各键的作用如下：A.方向键（↑）（↓）（←）（→）键（↑）（↓）上下键和（←）（→）左右键配合显示屏上的光标可以进行数值更改和菜单选择。数值更改时（←）（→）分别用于将光标向高或低位移动；（↑）（↓）用于数值的增减。在菜单选择时，它们用于光标移动到所选位置处。B.功能键共有六个功能键，它们为测试、校准、确认、设置、复位及打印键。具体作用：a.测试键进行项目测试1＃大腰带2＃小腰带3＃脚扣传感器一 4＃升降板5＃腰绳6＃竹木梯7＃1＃帽测试 传感器二 2＃3＃CH1：共同测量 CH2b.校准键校准各传感器零点、满度及系统时钟c.确认键对各种项目、校准内容、设置情况等进行系统确认d.设置键设置各种项目的标准力值、载荷试验时间e.复位键任何时间按此键都强制回到初始状态，也可用于紧急停止操作f.打印键打印出当前试验报告（含图形，帽试验无图形）

玉树绝缘鞋手套耐压装置整个测试过程主要分为两个部分，一个是试件连接操作，另一个是单片机控制操作。试件连接操作总原则是针对不同试件用不同夹具将试件固定，以便进行下一步的控制操作。在试件连接操作中，龙门架上方中间连接座中的M12/16转接头连接小拉力传感器，传感器下再连接接M12/16转接头，在测试不同的试件时，这三个部件不需变动。以下针对常用试件的连接操作作出说明：1.长的带和绳类：用M16螺母将一个尼龙夹具安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将另一个尼龙轮安装在底板的中心位置；长的带和绳类连接在两个尼龙轮之间。2.短的带和绳类：用M16螺母将一个尼龙夹具安装在传感器下的转接头上；将加长杆安装在底板的中心位置，用M16的螺母将另一个尼龙轮安装在加长杆上；短的带和绳类连接在两个尼龙轮之间。3.脚扣：将M16的吊环螺母安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将一个尼龙轮安装在底板的中心位置；将脚扣安装在后面的模拟电杆上；将口字型的脚扣夹具套在脚扣脚掌部位；S钩带一头挂在M16的吊环螺母上，另一头穿过尼龙轮，挂在脚扣夹具的吊环上。4.升降板：将M16的吊环螺母安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将一个尼龙轮安装在底板的中心位置；将升降板安装在尼龙轮中间；将升降板的钩子挂在M16的吊环螺母上。如果升降板绳索过长，可将绳索在上方尼龙轮上缠绕1-2圈，再将升降板的钩子挂在M16的吊环螺母上其他试件采用类似的连接方式将其固定。

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玉树绝缘鞋手套耐压装置本绝全自动电力工器具测试系统是按照电力公司关于颁发《电力工器具性试验规程》(试行)的通知(国电发[2002]777号)和电网公司电力工作规程（变电部分）的要求的基础上研制生产。本产品各项指标均符合国标的要求。可以按《电力工器具性试验规程》要求对绝缘鞋、绝缘手套等工器具进行智能化绝缘耐压试验，绝缘靴及绝缘手套耐试验周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴绝缘绝缘手套泄漏电流不大于限定值。产品适用于所有与电力相关行业.功能特点1.仪器可以同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验，并测量每只试品的泄漏电流。2.绝缘鞋试验采用里面放置小钢珠的干式试验方法，摆脱了传统的往鞋子里灌水做试验，试验完毕后不易晒干的做法。3.测量电压和测量电流采用高低压相互对应实时比较，保证测量电压电流值的准确性。4.高低压分离，泄漏电流采用抗干扰无线传输技术传输回控制箱，极大的保护人身的。5.每路试品均具有分断机构，当任意一路击穿时或超过设定泄漏电流值时，该路试品将自动脱离试验，不影响其它试品进行试验。6.仪器采用大屏幕液晶汉字显示，显示信息量大，一屏同时显示试验电压、8路高压泄漏电流、万年历、计时时间等参数以及汉字提示内容。7.采用高细度的步进电机控制调压器升压过程，全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，到达预定电压开始计时，并保持试验电压、计时到、自动降压，到零后自动断电，提示试验结束，同时显示各试品泄漏电流，并自动保存测试结果。8.绝缘靴试验具有专用金属接地托盘，绝缘手套试验具有专用容器，便于操作。9.试验变压器变比自由设定，可以与客户现有变压器相互配套10.具有过流保护功能。

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玉树绝缘鞋手套耐压装置试运行■本试验台具有以下功能：1、被测试件的泄漏电流值及试验时间可人工设定；2、可遥控升高测试电压或降低测试电压，也可遥控停止；3、测试过程结束后，自动完成降压过程；4、具有过电压保护功能；5、采用遥控自动化操作，高低压分离，可靠；6、采用不锈钢专用容器，可同时检测1-6个靴手套试件；7、具有低压侧和高压侧双过流保护功能；8、具有不合格试件指示功能；■接好地线和总电源后，将六根导电杆全部取下，开始试运行：1、按下控制电源旋钮，接通控制电源。2、操作人员离开机体，用遥控器进行操作。先按下“A”键，看高压表的数值是否增大？再按下“B”键，看高压表的数值是否减少？如正常，一直按下“A”键，进行升压，升到一定值时（如8KV）松开“A”键，按下“C”键，此时定时器开始工作，当测试时间到达后，试验台开始自动将电压降到零。证明试验台工作正常。3、再一直按下“A”键，进行升压，当升到保护电压值上限时，设备停止升压。3、在一只盘状容器中加入一半水，放在一号工位，注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。将一根导电杆穿过导电方管，拧动星形把手，调节导电杆的位置，使导电杆和盘状容器中的水相接触。按下控制电源旋钮，接通控制电源。4、操作人员离开机体，用遥控器进行操作。先按下“A”键，此时高压表的数值在增大，一号电流表的数值也在增大。一直按下“A”键，进行升压，当一号电流表的数值升到保护电流值时，主回路断开，闪光报警灯亮，一号工位的指示灯J1也亮。证明一号工位过电流保护正常。此时试验台自动降压，待零位指示灯亮按箭头方向旋转控制电源旋钮，断开控制电源。5、同样分别对2至6号工位进行过电流保护测试。6、在测试过程中，按下“D”键，主回路都会断开，闪光报警灯亮，此时试验台自动降压，待零位指示灯亮后，断开控制电源。

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玉树绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘手套■测试前准备工作：·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上，加入一半水，放在六个工位上，注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘手套专用桶形容器放入六只盘形容器中，在桶形容器中倒入一半水，在绝缘手套中倒入水，不装水的高度不小于9厘米。将绝缘手套放入桶形容器中，绝缘手套内外水平面基本呈相同高度，露出水面部分应该擦干。·将六根导电杆穿过方电导管，与绝缘手套中的水相接触。■测试绝缘手套：·按下控制电源旋钮，接通控制电源。·操作人员离开机体，用遥控器进行操作。·先按下“A”键，高压表的数值在增大，仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键，进行升压，升到8.0KV时，松开“A”键，（因为电机惯性的影响，应提前4～5个字松开“A”键）按下“C”键，此时定时器开始工作。如果六只绝缘手套都合格，当测试时间到达后，试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘手套不合格，对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时，主回路断开，闪光报警灯亮，对应工位的指示灯J1亮。此时试验台自动降压，待零位指示灯亮后，断开控制电源。·将不合格的绝缘手套取下，按以上步骤重新进行测试。九、控制界面1．控制界面由三部分组成：打印机，液晶显示屏，操作键盘。打印机用来打印测试报告；液晶显示屏显示参数；键盘用来进行操作。键盘共有10个键位，说明键：用于数值的移位，如从十位移到个位或从个位移到十位↓键： 用于数值的增减，如从2减到1或从1增到2；同时用于不同项目的选择。（5）复位：按下后回到开机时的原始状态；（6）测试：选择不同的项目进行测试；（7）确定：对上一步项目或动作及参数进行确认。（8）备用：用于以后开发。（9）设定：对试件的测试电压、泄漏电流及试验时间进行设置；（10）打印：测试完成后，打印出测试报告；

玉树绝缘鞋手套耐压装置操作示例下面以管理员测试为例，说明测试过程（测试过程中，除系统维护由管理员实现外，其他操作过程管理员和检验员一样）：双击测力机控制系统图标，进入系统界面；点击“登录”按钮，进入登录界面；从用户名中选“管理员”，在密码区键入密码“ANQ999”；(操作员密码：ANQ)进入标准测力机控制系统界面后，点击系统维护，然后占击送检单位，增加试件的送检单位名称，点击确定后退出；点击通道2的试件编号，填入试件编号“10”（通道2的编号为10—20）填入试件名称“葫芦”，填入额定值“10KN”， 点击确定后退出；其余编号相同操作；测试单位：设定本设备的使用单位；点击“退出”后回到主界面； 注意：系统维护在次设定后再次登录一般无须设定。 从送检单位中选择送检单位名称；通道选择：选取“2通道”；选择试件编号“11”，试件名称“葫芦”及额定力值“10”自动显示；上限调整：选择“105”，如果液压过冲，选择量可小点；下限调态：选择“95”保持时间：选取“300”按下校准键，校准键变红色，显示出当前零点值选择自动测试，按下测试，系统则自动工作。油缸快进，此时快进键变为红色，工作状态图标转动，通讯状态为绿色，当前力值逐渐升高，显示出受力红色曲线，当受力值达到额定力值的60％时，油缸慢进。当达到额定力值的上限时，油缸进入保持状态，保持键变为红色，剩余时间从当前力值达到额定力值的下限时开始开始倒计时；当前力值达到下限时，油缸慢进补力，当剩余时间为零时，油缸快退，松开被测试件。在测试过程中按下复位键，则系统进入初始状态。按下测试报告，则打印出试件的测试报告。注意： 在选用2通道做大拉力试验时，如拉力不再升高，需调高液压。如在自动控制与手动控制选择时，选择手动控制，则在按下测试后，按下快进、慢进、快退、保持键时，油缸实现相对应的功能，此时应注意力值的变化，以防拉力过大，损坏传感器发生危险情况。

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玉树绝缘鞋手套耐压装置技术参数额定输出电压：50kV额定容量： 5kVA输出电压量程：50.0 kV（250V）电压测量误差：＜±（0.5％U＋0.02％Umax）其中U为示值，Umax为量程上限值输入电流量程：25.0A电流测量误差：＜±（0.5％I＋0.02％Imax）其中I为示值，Imax为量程上限值泄漏电流量程：25.00mA泄漏电流测量误差：±（1.0％I＋1个字）其中I为示值泄漏电流分辨率：0.01 mA数显计时：10~990 S2.设备组成 2.1 全自动绝缘靴（手套）测试装 高压泄流测控仪 1套2.3 试验变压器套3.面板布置3.1仪器面板布置3.2测试仪按键功能说明液晶屏下方电位器可调节液晶屏的对比度。液晶屏右侧的操作键“∧”“∨”键及“＜”“ ＞ ”键可分别用来选择菜单和增减选择量，“确认”键用来确认所选项目、启动等工作，“退出”键用来停止试验、返回上一级菜单。“急停”键用于特殊情况下紧急停止试验，“升压”“降压”键用来手动调节升压、降压。3.3试验接线测试仪电源输入端子接交流220V电源，0 ~ 250V电源输出接试验变压器一次输入，测量输入接试验变压器测量线圈；试验变压器高压输出接高压泄流测控仪高压输入；测试仪、试验变压器、高压泄流测控仪接地点均接地。注意：红外数据通讯端口之间夹角不大于30度，两个端口间距离不超过6m。4.操作说明4.1开机打开高压泄流测控仪电源开关。接通CZ7004绝缘靴手套测试主机的220V试验电源，打开测试仪左下脚电源开关，液晶屏显示开机画面，警示灯绿灯亮。屏幕右上角显示红外通讯状态，以动画显示，如看不到动画显示，请检查高压泄流测控仪是否开机，红外数据通讯端口是否对正。

玉树绝缘鞋手套耐压装置试件连接固定后，就可以进行单片机操作试验。自动方式操作方法与步骤如下：1.扳上墙面电源总开，对电器柜进行供电。2..按下控制柜电源开关，按下电机启动按钮，油泵电机运转，显示屏出现欢迎您使用本设备！服务号 3.进入测试操作。按测试键，显示屏出现传感器1传感器2共同测量4.用方向键（↑）（↓）选择所用传感器1并按确认键确认，显示屏出现1＃大腰带2＃小腰带3＃脚扣4＃升降板5＃绳6＃竹木梯7＃5.用方向键（↑）（↓）选择试验项目并按确认键，如进行大腰带测试，显示屏出现：名称：1＃大腰带 标准力：2.205kN时间:05:00 当前力:CH1＝0.022kNN分钟 同时控制面板上上升（红灯）亮，液压系统进入快升，测试开始。6.随着测试进行，显示屏的当前力不断上升，当达到标准力2/3左右值时，系统自动由快升转为慢升。7.再经过少许时间直至当前力达到标准力值时，此时载荷保持时间进入倒计时。随后系统会根据当前力的大小自动保持并达到标准力值（通常当前力为标准力的1—1.01倍的范围内）。其间系统当前力为标准力时，自动加载（1％标准力内）、自动停加，经多次反复直到完成载荷时间的测试。8.系统从加载到完成试验过程中，测试受力图同时动态进行，显示直观明了。9.测试完毕，系统自动快退，液压装置下降一段距离后自动停止。10.如需打印，则按打印键。打印出测试报告：例如：测试报告名称：1大腰带标准力：2.205 kN 时间:05:00当前力:CH1＝2.210 kN 测试结论：测试日期:2020—03—23测试结论由操作者结合外观测试等情况判断，同时签名。11.按复位键后回到初始画面。如做同样的测试项目则选择上述自动方式的第4—第11条进行操作。如改做其它项目则选择自动方式的第3—第11条进行操作。15、试验结束，先向右拧转控制柜电源（即断开）。再关闭墙面电源总开关。

玉树绝缘鞋手套耐压装置全电脑拉力试验机（工器具拉力试验机）是按照《电网公司电力工作规程》的要求用于试验电力工器具抗拉伸性能的专业测试设备，它由液压控制系统，工业控制系统两大部份完成，液压控制系统外型美观，结构合理，技术含量高。工业控制系统采用工控机操作，集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理，实时显示及执行元件的控制等功能于一身，它广泛适用于钢缆、绳缆、葫芦、双钩、滑车等各类起重工具的拉力试验，还可以为线路、金具、绝缘瓷瓶等机械进行静载荷试验。本系统具有以下功能：1．内置符合《电网公司电力工作规程》要求的测试项目，测试时间和标准测试力值。2、其他被测试件的力值，试验时间可人工设定.3、自动补偿被测试件的额定力值.4、自动完成被测试件的检测过程.5、自动记录被测试件的检测数据，并可查询、打印.6、自动打印被测试件的测试报告.7、可对被测试件进行编号。本系统具有自动化程序高，测试精度高、控制功能强大，且操作简便，人机界面友好，可靠。应用本系统将极大地提高检测工作效率。二、工作原理使用时，将被测件一头连接测力传感器和油缸，另一头连接受力架。测试开始时，液压泵启动，通过油缸运动拉伸被测件，力传感器对被测件的受力进行测量，将测量信号经过前极放大后输入工控机，工控机对所测力值与设定值进行比较，从而根据不同的工况要求，控制液压泵的启行与转换，等设定时间一到，液压缸停止工作，放开被测件。其间，对传感器信号的采集、滤波、A/D转换数据运算处理，液压泵控制等均由工控机执行，同时在显示屏上实时描绘出被测件的受力曲线，记录下测试过程中测量数据，并以历史记录表格形式存储起来，使用户能对被测试件的数据实现查询及打印。

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玉树绝缘鞋手套耐压装置进行本项试验前，需确定仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能，并配套应用绝缘杆耐压测试架试验，否则不能进行本项试验。试品参数设定项中，“试品类别”选择“绝缘杆类”。“试验电压”根据试品实际需要设定。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“测量变比”按配套使用的交流升压器实际高压输出比测量变比进行设定。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。本套设备可同时进行8根绝缘杆耐压试验，试验过程中，若其中一根发生闪络或放电等，应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后，剔除异常的绝缘杆，对其余的继续重新进行试验。4.2.5系统设定进入主菜单，选择“系统设定”项，按“确认”键进入系统设定程序。使用“∧”、“∨”键选择设定项，根据屏幕提示分别进行高压分断自检、时间设定、系统校准、系统校验、测量线圈设定等项目的设定。4.2.5.1高压分断自检选择“高压分断自检”项，按确认键进入高压分断自检程序开始自检，8路分断机构依次断开。 4.2.5.2时间设定进入“时间设定”子菜单，根据屏幕提示，使用“”键选择修改的时间参数，使用“∧”、“∨”键进行时间参数的加减。确定当前年、月、日及时间。设定完成按“确认”键保存并返回系统设定菜单。4.2.5.3系统校准仪器采用高智能化测量方式，具有软件自动校准功能，摈弃了采用电位器调校的方式，不会产生因电位器老化或振动阻值改变降低测量精度，可保证仪器的长期稳定。注意：仪器出厂前进行了严格的校准和老化，用户不具备校准条件，请勿进入系统校准程序。4.2.5.4系统校验本项功能专为仪器检定设置，应用单相标准电源和单相校验仪进行检定。选择“系统检验”项，按确认键进入系统校验程序。接线如图3，需打开仪器底部固定螺栓将仪器拉出外包箱进行校验接线。泄漏电流的校验需将测试仪主机和高压泄漏电流测控仪联机测试，通过红外信号传递泄漏电流测试数据。