数字式三相移相器厂家量身定制

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榆林瓦斯继电器校验仪为下一次测试准备。（注：一般重复测试三次测试次数可由用户自行调整。）4.3 流速测试4.3.1 流速测试时4、9、11电磁阀关闭，12气管关闭，2、14气动球阀打开，14电动机转速逐渐升高，1流速传感器将信号实时送至系统，重瓦斯触发时系统记录下流速值，若在标定值范围内为有效。4.3.2 测试完成，油回到回油槽。（注：一般重复测试三次，取三次测试流速值的平均值。测试次数可由用户自行调整。）4.4 测试完成系统会自动保存下每次的测试结果。附：瓦斯继电器的动作原理瓦斯保护是变压器内部故障的主要保护元件，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等故障均能灵敏动作。当油浸式变压器的内部发生故障时，由于电弧将使绝缘材料分解并产生大量的气体，其强烈程度随故障的严重程度不同而不同。瓦斯保护就是利用反应气体状态的瓦斯继电器（有称气体继电器）来保护变压器内部故障的。在瓦斯保护继电器内，上部一个密封的浮筒，下部是一块金属挡板，两者都装有密封的水银接点。浮筒和挡板可以围绕各自的轴旋转。在正常运行时，继电器内充满油，浮筒浸在油内，处于上浮位置，水银接点断开；当不能则由于本身重量而，其水银接点也是断开的。当变压器内部发生轻微故障时，气体产生度较缓慢，气体上升至储油柜途中首先积存于瓦斯继电器的上部空间，使油面下降，浮筒随之下降而使水银接点闭合，接通延时信号，这就是所谓的“轻瓦斯”；当变压器内部发生严重故障时，则产生强烈的瓦斯气体，油箱内压力瞬时突增，产生很大的油流向油枕方向冲击，因油流冲击挡板，挡板客服弹簧的阻力，带动磁铁向干簧触点方向移动，使水银触点闭合，接通跳闸回路，使断路器跳闸，这就是所谓的“重瓦斯”。重瓦斯动作，立即切断与变压器连接的所有电源，从而避免事故扩大，起到保护变压器的作用。

榆林瓦斯继电器校验仪将继电器抽芯按规程检查应完好，绑线、杂物后装复，抽芯后将垫板放在外壳顶上，再将继电器芯子放在垫板上，以便检查调试；将[微机测控箱] 1取出置于校验仪左侧，取出与快速阀的[信号插座] 连接的[信号（释放阀）电缆] 与测控箱面板的测量[信号插口] 连接；取出[传感器、放气阀电缆] 与面板上[传感器插口] 连接，应仔细检查电缆接线必须正确。6.1.1.4. 将其控制箱上的[软管] 与校验仪压力油筒顶部[进气阀] 3连接，将其电源电缆插头与测控箱面板[电源插座] 连接，测控箱与本体保持距离，以免影响油筒旋转。将 [信号插座] 12连接的两个线夹与继电器“跳闸”接线柱连接为两根瓦斯信号线，一根红一根黑。将校验仪旋转至垂直位置，至此准备工作完成。、二、三序号说明：2、主油筒；3、进气阀；5、压力传感器；6、排气阀；；7、球阀；8、气体继电保护校验仪；9、换气胶管；10、换气阀；11、快速阀；12、信号插座；13、闷盖；14、回油筒；15、容积计量装置；16、放油阀；17、油拉接近开关；18、拉杆紧固件；19、定位销；20、支架；21`固定钢板特别注意:电源220v危险，连接时候应该小心。保证在一切的条件下开始实验，在测试完成后暂不使用的条件下应关闭电源，拔掉220v插头。6.1.1.5. 将气体继电器装上瓦斯继电保护校验仪上的要求，是在拉杆上端旋上螺帽，将回油筒组合件法兰插入拉杆上部，放入垫圈、旋上螺帽定位，调整螺帽使上下组件法兰之间的距离应能安装被试继电器，按顺序装上[被试继电器] 注意：油流方向是左到右，瓦斯继电器重瓦斯挡板方向在左边，油流方向应指向回油筒，装配时以管孔中心和法兰盘边缘为基础，将各部件的孔中心组合在一条直线上，并使继电器与油筒相互平直，将两根拉杆的下螺帽松开，上螺帽对称旋紧。注意装配时不能用手握住电气元件、快速阀杆等部件，以免损坏或变形；以及各皮圈应该对准各个要使用的转向头，以保证不漏油和实验的准确性。

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榆林瓦斯继电器校验仪将继电器抽芯按规程检查应完好，绑线、杂物后装复，抽芯后将垫板放在外壳顶上，再将继电器芯子放在垫板上，以便检查调试；将[微机测控箱] 1取出置于校验仪左侧，取出与快速阀的[信号插座] 连接的[信号（释放阀）电缆] 与测控箱面板的测量[信号插口] 连接；取出[传感器、放气阀电缆] 与面板上[传感器插口] 连接，应仔细检查电缆接线必须正确。6.1.1.4. 将其控制箱上的[软管] 与校验仪压力油筒顶部[进气阀] 3连接，将其电源电缆插头与测控箱面板[电源插座] 连接，测控箱与本体保持距离，以免影响油筒旋转。将 [信号插座] 12连接的两个线夹与继电器“跳闸”接线柱连接为两根瓦斯信号线，一根红一根黑。将校验仪旋转至垂直位置，至此准备工作完成。、二、三序号说明：2、主油筒；3、进气阀；5、压力传感器；6、排气阀；；7、球阀；8、气体继电保护校验仪；9、换气胶管；10、换气阀；11、快速阀；12、信号插座；13、闷盖；14、回油筒；15、容积计量装置；16、放油阀；17、油拉接近开关；18、拉杆紧固件；19、定位销；20、支架；21`固定钢板特别注意:电源220v危险，连接时候应该小心。保证在一切的条件下开始实验，在测试完成后暂不使用的条件下应关闭电源，拔掉220v插头。6.1.1.5. 将气体继电器装上瓦斯继电保护校验仪上的要求，是在拉杆上端旋上螺帽，将回油筒组合件法兰插入拉杆上部，放入垫圈、旋上螺帽定位，调整螺帽使上下组件法兰之间的距离应能安装被试继电器，按顺序装上[被试继电器] 注意：油流方向是左到右，瓦斯继电器重瓦斯挡板方向在左边，油流方向应指向回油筒，装配时以管孔中心和法兰盘边缘为基础，将各部件的孔中心组合在一条直线上，并使继电器与油筒相互平直，将两根拉杆的下螺帽松开，上螺帽对称旋紧。注意装配时不能用手握住电气元件、快速阀杆等部件，以免损坏或变形；以及各皮圈应该对准各个要使用的转向头，以保证不漏油和实验的准确性。

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榆林瓦斯继电器校验仪 密封试验对压力释放阀时间、压力进行设定并测试。数据管理查看测试结果，并可对测试结果进行查询或删除。技术指标工作环境温度：-10℃～＋40℃主机工作电压：AC220V 50Hz空压机工作电压：AC220V 50Hz整机功率：1.5kW空压机功率：750W压力检测范围：0～350KPa压力显示分辨率：0.1KPa密封性能试验：5～30KPa，5～30min（用户可选）精度等级：0.5级显示方式：3.5寸彩色液晶屏带触摸功能存储容量：可存储多组校验数据外形尺寸600×400×320mm 重 量：15kg压力释放阀主要测试项目?开启压力试验?关闭压力试验?密封试验一、开启压力试验，测试过程如下：1.压力释放阀应安放在平整坚固的地面上组装成套，其中超静音空气压缩机出气压力值应整定在400-500Kpa之间。2.将释放阀放在相应的压力试罐工作台上对齐，释放阀与压力试罐工作台面之间用橡胶密封垫密封，若释放阀喷油口径偏小则可选用校验装置所配的法兰来吻合。上紧压力试罐工作台上的快装夹具将释放阀夹紧密封不漏，将压力释放阀信号线接至校验仪接线柱。3.开启空气压缩机到0.4MPa-0.5MPa时，开启压力罐进气阀，当压力试罐压力达到释放阀开启动力时，释放阀应连续间歇跳动，不少于10次，周期为1-4s，此时校验仪上的开启压力值所示压力即为释放阀的开启压力，带信号开关的释放阀每次跳动其信号开关应能切换和自锁。4.“开启压力试验”完毕关闭进气阀，开启泄压阀泄压。至压力试罐压力降为零时，松开压力试罐工作台上的快装夹具，取出被试释放阀，关闭泄压阀。

榆林瓦斯继电器校验仪挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，干簧触点可动片面向磁铁并保持平行，尽可能调节两个触点同时断合。2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出现端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中，检查接线盒漏水孔是否畅通。3继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧出带你应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，字干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。4继电器特性试验4.1密封性能试验继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏。4.2 动作于信号的容积整定继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作，试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。4.3 动作于跳闸的流速整定4.3.1 继电器流速整定范围QJ-25型，连接管径25mm流速范围1.0m/s.QJ-50型，连接管径50mm流速范围0.6～1.2m/s.QJ-80型，连接管径80mm流速范围0.7～1.5m/s.4.3.2 继电器动作流速整定值继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值得上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。

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榆林瓦斯继电器校验仪把配备的信号测试线另一头与仪器面板上的航插信号口相连接。4. 使用配备的连接气管将气瓶与仪器面板上的进气口相连接。5. 使用配备的连接气管与过渡接头将密度继电器与仪器面板上的测量口相连接。6. 如果需要执行的是压力表校验操作，则需要将待校验的压力表与仪器面板上的测量口相连接；如果需要执行的是系统压力值修正操作，则需要将经过计量校准的高精度压力表与仪器面板上的测量口相连接。7. 打开仪器电源。8. 打开气瓶上的阀门。9. 系统显示主界面如下图1：图1此时光标选定了“密度继电器校验”选项，按“飞梭确定键”进入密度继电器校验程序，如图2所示界面。图２这是“密度继电器校验”的个界面。在该界面中可以首先设置阀值（“阀值”是指测试密度继电器时由进气到放气的切换压力值）。按“飞梭确定键”，数值菜单反显，然后旋转飞梭可以使数值增减，达到目标值后按“飞梭确定键”使数值菜单正常显示后再旋转飞梭到旁边的“确定”按钮，再按“飞梭确定键”即可进入“触点方式”选择菜单如图３所示。图３进入“触点方式”菜单后用飞梭可以选择密度继电器的触点方式，有“常开”和“常闭”两个选项。注意：触点方式是指密度继电器非带载的状态。设置完成后旋转飞梭到下面的“确定”选项，按“飞梭确定键”进入下一级菜单，如图４所示。图４在该界面中，首先设置“检测次数”，有１、２、３三种选择。

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榆林瓦斯继电器校验仪采用单通道管路校验技术，但同时配有适配于不同型号的口径转接器，校验时可选取相应口径的转接器，具有测试速度快、精度高、数据准确、重复性好等特点；3）可对瓦斯（气体）继电器流速值、容积值及密封性能的自动检测和校验，各测试项目可分别独立完成，互不影响，同时可将测试结果进行保存和打印；4）采用计算机控制，鼠标键盘操作，彩色液晶显示器显示，界面直观、操作方便，自动化程度高：5）使用于国产QJ系列（25、50、80）、进口（如EMB系列、MR系列、COMEM等）瓦斯（气体）继电器的校验。6）使用液压压紧技术，操控性更好。三、技术指标工作环境温度：-10℃~＋60℃工作电源：AC220V 50HZ供电方式：单相电源供电额定功率：3.7KW流速检测范围：Φ80: 0~2.2m/sΦ50: 0~3.2m/sΦ25: 0~4.2m/s气体容积检测范围：0~1000ml密封性能校验：试验压力：0.1~0.25MPA（可任选）试验时间：1~80min（可任选）校验精度：1.0级（流量计精度0.5级）显示方式：15寸彩色液晶显示器操作方式：计算机控制，鼠标，键盘操作打印方式：USB打印机全中文报表打印外形尺寸：1650×850×1780mm（长×宽×高）净 重：350KG四、工作原理图二油路图4.1密闭测试4.1.1 进行密闭测试时2、14气动球阀关闭9、11电磁阀关闭，4电磁阀打开，空压机通过5气管给管道加压，达到规定压力时，3压力计反馈信号给控制系统，控制系统给信号于4电磁阀关闭5气管。在此压力下测试瓦继电器密闭性。4.1.2 密闭测试完成，系统控制管路泄压，油回流至回油槽。4.2容积测试4.2.1 容积测试，2、14气动球阀关闭，4、10、11电磁阀关闭，9电磁阀打开，12气管给瓦斯继电器加气把油压至8容积筒，7压力计采集体积将信号送至系统，同时系统采集瓦斯继电器轻瓦斯触发信号，如果轻瓦斯触发时容积在标定值范围以内结果即为有效，否则无效。4.2.2 测试完成，10电磁阀打开容积筒内的油回流至回油槽。

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榆林瓦斯继电器校验仪密闭实验瓦斯密闭初始化→瓦斯次数选择→密闭测试时间选择→瓦斯密闭测试开始5.4 测试完成，结果保存/打印。测试完成后，点击保存/打印，弹出“产品信息输入”窗口，输入相应的信息，点击确定，弹出“瓦斯类型”窗口，选择测试用的瓦斯继电器口径，点击确定，弹出“瓦斯（气体）继电器检测报告”，完成后可保存并打印。瓦斯继电器校验台气体继电器检验规程801 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器（以下简称继电器），作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm的间隙。开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子近距离不小于3mm。2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，磁铁在框架内固定牢固。2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。

榆林瓦斯继电器校验仪把配备的信号测试线另一头与仪器面板上的航插信号口相连接。4. 使用配备的连接气管将气瓶与仪器面板上的进气口相连接。5. 使用配备的连接气管与过渡接头将密度继电器与仪器面板上的测量口相连接。6. 如果需要执行的是压力表校验操作，则需要将待校验的压力表与仪器面板上的测量口相连接；如果需要执行的是系统压力值修正操作，则需要将经过计量校准的高精度压力表与仪器面板上的测量口相连接。7. 打开仪器电源。8. 打开气瓶上的阀门。9. 系统显示主界面如下图1：图1此时光标选定了“密度继电器校验”选项，按“飞梭确定键”进入密度继电器校验程序，如图2所示界面。图２这是“密度继电器校验”的个界面。在该界面中可以首先设置阀值（“阀值”是指测试密度继电器时由进气到放气的切换压力值）。按“飞梭确定键”，数值菜单反显，然后旋转飞梭可以使数值增减，达到目标值后按“飞梭确定键”使数值菜单正常显示后再旋转飞梭到旁边的“确定”按钮，再按“飞梭确定键”即可进入“触点方式”选择菜单如图３所示。图３进入“触点方式”菜单后用飞梭可以选择密度继电器的触点方式，有“常开”和“常闭”两个选项。注意：触点方式是指密度继电器非带载的状态。设置完成后旋转飞梭到下面的“确定”选项，按“飞梭确定键”进入下一级菜单，如图４所示。图４在该界面中，首先设置“检测次数”，有１、２、３三种选择。

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榆林瓦斯继电器校验仪 原理框图和系统组成三、仪表面板如下图所示：图2. 开机界面图3.设置和测试界面1.压力测试：可对压力释放阀的开启、关闭压力进行设置并启动测试。2.密封试验：对压力释放阀密封时间、压力值进行设定并测试。3.数据保存：可对测试结果保存。4.数据打印：对测试结果进行打印。四、技术指标1.工作环境温度：-10℃～＋40℃2.主机工作电压：AC220V 50Hz3.空压机工作电压：AC220V 50Hz4.整机功率： 1300W5.空压机功率： 550 W6.压力检测范围：0～150KPa7.测 量 口 径 : Φ25-Φ130 mm 8.压力显示分辨率：0.1K9. 密封性能试验: 0-100 Kpa10. 夹紧方式 ：液压电动夹紧11.稳压储气罐 ：200L-250L12.储气罐强度：0.8 Mpa13.静音空压机：15L-20L14.进气增量 ：25kpa/s-40kpa/s15.精度等级：1.0级16.显示方式：15寸彩色液晶屏17.试验介质：压力释放阀试验介质为空气18.存储容量：可无限存储多组校验数据19.具有压力上升曲线试验中，同步显示压力上升过程曲线20.具有开启时间曲线试验中，软件同步显示开启时间曲线21.主机国际防水防尘等级：不低于IP5422.主机尺寸1400＊700＊1320mm23.总重量：150KG试验准备阶段：1.将和压力释放阀配套的法兰盘安装在压力罐工作台上，法兰盘上有密封圈，保证法兰盘密封良好，将压力释放阀放在法兰盘上，用配套的螺栓固定，一定要保证密封良好。

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榆林瓦斯继电器校验仪数据保存：测试完毕，点击“数据保存”，测试结果，在开机界面可以查询。6.数据打印：测试完毕，点击“数据打印”，打印测试结果。设备注意事项：1.新的，未使用的压力释放阀测试是一定要仔细检查，压力释放阀顶部的凸起物是否被绑定，如果被绑定一定要拆开，凸起物是否灵活。2.如压力释放阀损坏，测试压力值超过其额定开启压力值，而压力释放阀不动作，打气泵还在不停打气，压力值在不断升高，有两个地方可以查看，一个是液晶屏上的压力值，一个是压力释放阀旁的指针压力表。这时需要人工干预，一种方法是：将两根信号线短接，让打气泵停止打气，中断测试。另一种方法，直接按停止键，停止测试。检查压力释放阀。3.测试完毕，拆卸压力释放阀时，一定要按“释压”键，把气放完，留心机内当前压力为零时，才能拆卸压力释放阀。六、注意事项请用户严格按照本说明书操作，严禁违规或野蛮操作。1.产品贮存中应注意防潮、防火。2.本说明书中图示及说明可能与实物有细微差别，请以实物为准。3.非本公司维修人员或授权维修人员不得擅自维修！4.未经本公司许可擅自拆机维修，保修自动失效！七、装箱清单序号项目单位数量设备及配件1压力释放阀校验仪台11过渡盘个32密封圈个若干3信号线根14橡胶软管根15电源线根16保险管个5其它附件1说明书本12合格证张1变压器用压力释放阀试验导则（摘要）1 开启压力试验将释放阀卡装在开启压力试罐上，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力值到达开启临界值时，释放阀应连续间歇跳动，周期为1s~4s，每次跳动信号开关应切换和自锁。机械信号标志也应动作明显，应能正确判断释放阀已动作过，每次动作后，都要手动复位。2 关闭压力试验将释放阀卡装在关闭压力试罐上，打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起后，立即关闭进气阀。由于罐内压力仍大于释放阀的关闭压力，释放阀关闭。当压力表显示完全停止，说明释放阀已经完全关闭。此时的压力表显示即为释放阀的关闭压力值。关闭压力应符合下表的规定。试验不少于三次，取其中的值作为该释放阀的关闭压力值。3 密封压力试验密封压力值大于关闭压力且低于开启压力的进口压力，当进口压力升到该压力值时，释放阀应可靠密封而不渗漏。

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榆林瓦斯继电器校验仪产品简介瓦斯（气体）继电器校验台是一种新型瓦斯继电器流速值及容积值校验的专用设备，主要用于油浸式电力变压器上继电器的检测和校验。该校验台模拟变压器内故障时继电器的动作机理，采用先进的计算机测控技术，通过实时采集流量信号并准确计算出流速值，以达到定量测试流速值的目的；通过定量容积计量装置，以达到准确检测动作于信号容积值的目的。瓦斯（气体）继电器校验台可以实现继电器动作于跳闸流速值、动作于信号容积值和密封性能的校验，各校验项目可分别独立完成，且互不影响，校验完成后可将测试结果进行保存和打印。瓦斯（气体）继电器校验台采用计算机实时控制操作，电脑液晶全中文菜单式显示，操作界面直观、简单；整机具有自动化程度高、测试速度快、测试数据准确、数据重复性好等特点。夹紧机构采用液压机械，使得安装瓦斯继电器方便快捷。1.2 校验台外观结构图二、功能特点1）本校验台内置油汞、油箱变频器完模拟变压器内部故障时瓦斯（气体）继电器动作机理，采用全新设计理念。动作于跳闸流速值校验采用高精度流量传感器，油流速度从0逐渐增大，通过实时采集流量信号，准确计算出瞬时流速值，达到定量检测动作于跳闸时流速值的目的。动作于信号容积值校验采用容积传感器，测试过程由计算机系统自动控制完成；密封性实验由计算机系统按用户设定参数自动控制，完成加压保压等密封测试；

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榆林瓦斯继电器校验仪 产品概述压力释放阀是油浸式变压器的压力保护装置，是保护油箱的重要组件。若是压力释放阀系统出现故障，不能可靠开启，会造成变压器箱体及油枕的破坏；不能可靠关闭，则会造成变压器油泄露，导致变压器停运或发生重大事故。压力释放阀的运行可靠性，直接关系到变压器的。主要功能和特点检测压力释放阀的引用标准是机械部JB7065-2004《变压器用压力释放阀》和JB/T7069-2004《变压器用压力释放阀试验导则》。主要对以下项目开展检测：外观质量检查、时效开启压力试验、开启压力试验、关闭压力试验、密封压力及密封性能。该校验仪主要用于油浸式电力设备上压力释放阀的校验，其模拟油浸式电力设备内发生故障时压力释放阀的动作机理，利用空气压力来测试压力释放阀的开启压力和关闭压力，测试系统的原理框图和系统组成如图1所示。图1. 原理框图和系统组成仪表面板如下图所示：图2. 仪表面板图开启压力试验可对压力释放阀的开启压力进行设置并启动测试。关闭压力试验可对压力释放阀的关闭压力进行设置并启动测试。

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榆林瓦斯继电器校验仪数据的保存和打印相应检测项目流程完成后，可将检测数据进行保存并打印点击[打印小单]键可将检测数据进行打印；点击[确定]键保存数据到默认目录下；点击[改名]键可将此次检测结果名称更换并另存到指定目录下；点击[不存盘]键返回到系统初始界面。注意：在未完成项目检测的情况下，不可以进行数据的保存和打印。7 常见故障原因及处理方法表7.1 日常维护7.1.1禁止非本公司人员拆卸本检测台进行维护和零件更换。7.1.2维护检查前请首先确认总电源是否已经切断，是否有触电危险。7.1.3工具抽屉内配备的随机附件在使用后要将其清理干净，整齐放回，以方便下次使用。7.1.4请妥善保管说明书、合格证等技术文档资料，以便随时使用。8.2 常见故障原因及处理方法表序号故障原因故障解决方法打印机不打印检测1结果或打印机指示打印机缺纸填装好打印纸灯闪烁2打印无字迹打印纸不匹配或正将打印纸换面安装/选择匹配打印纸反面错位3压力显示值跳动大电磁干扰严重1.正确安装地线2.改善试验环境8注意事项8.1开机后未使用的测试气罐，请保持节流阀的关闭状态，请勿开启未使用测试气罐上节流阀。8.3 未经培训的人员，未经允许不能操作测设备。

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榆林瓦斯继电器校验仪本产品为便携式工具，使用方便可靠，是SF6密度继电器校验 的选择。三、技术指标 ?工作电压：AC220V、50Hz?仪器功率：50W?仪器精度：0.2级?压力显示分辨率：0.001MPa?压力校验范围：0～1.0MPa?环境温度显示分辨率：0.1C?环境温度测量范围：-50℃～150℃?工作湿度：90％RH?校验对象：单报警、单闭锁、单报警单闭锁、单报警双闭锁?显示方式：320×240图形点阵单色液晶屏?操作方式：旋转鼠标（一键飞梭）输入?打印机型：高速微型打印机?打印方式：汉字报表式打印?存储容量：可同时存储50次试验结果?外形尺寸：主机 365×300×220(mm3) 附件箱400×370×200(mm3)?SF6气体密度显示方式：被测环境下的压力、20℃时的等效压力。?仪器重量：8kg四、仪器面板图进气口 放气口 压力表 测量口 信号接口 微型打印机液晶屏 放气按钮 电源开关 电源插座 对比度调节 通讯口 旋转鼠标 复位按钮五、使用方法 1. 现场校验SF6气体密度继电器时，断开与密度继电器相连的电源，以免损坏校验仪。2. 根据测试目标，把报警导线和闭锁导线分别与密度继电器的信号插座对接好。当进行单动作信号校验时，不使用的鳄鱼夹可闲置，但不要与其它鳄鱼夹发生接触。测试一个信号时（单报警、单闭锁１或者单闭锁２三者其中之一）应只接相应的测试信号，并在操作界面上选择“单信号”，系统会自动识别。

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榆林瓦斯继电器校验仪数据保存：测试完毕，点击“数据保存”，测试结果，在开机界面可以查询。6.数据打印：测试完毕，点击“数据打印”，打印测试结果。设备注意事项：1.新的，未使用的压力释放阀测试是一定要仔细检查，压力释放阀顶部的凸起物是否被绑定，如果被绑定一定要拆开，凸起物是否灵活。2.如压力释放阀损坏，测试压力值超过其额定开启压力值，而压力释放阀不动作，打气泵还在不停打气，压力值在不断升高，有两个地方可以查看，一个是液晶屏上的压力值，一个是压力释放阀旁的指针压力表。这时需要人工干预，一种方法是：将两根信号线短接，让打气泵停止打气，中断测试。另一种方法，直接按停止键，停止测试。检查压力释放阀。3.测试完毕，拆卸压力释放阀时，一定要按“释压”键，把气放完，留心机内当前压力为零时，才能拆卸压力释放阀。六、注意事项请用户严格按照本说明书操作，严禁违规或野蛮操作。1.产品贮存中应注意防潮、防火。2.本说明书中图示及说明可能与实物有细微差别，请以实物为准。3.非本公司维修人员或授权维修人员不得擅自维修！4.未经本公司许可擅自拆机维修，保修自动失效！七、装箱清单序号项目单位数量设备及配件1压力释放阀校验仪台11过渡盘个32密封圈个若干3信号线根14橡胶软管根15电源线根16保险管个5其它附件1说明书本12合格证张1变压器用压力释放阀试验导则（摘要）1 开启压力试验将释放阀卡装在开启压力试罐上，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力值到达开启临界值时，释放阀应连续间歇跳动，周期为1s~4s，每次跳动信号开关应切换和自锁。机械信号标志也应动作明显，应能正确判断释放阀已动作过，每次动作后，都要手动复位。2 关闭压力试验将释放阀卡装在关闭压力试罐上，打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起后，立即关闭进气阀。由于罐内压力仍大于释放阀的关闭压力，释放阀关闭。当压力表显示完全停止，说明释放阀已经完全关闭。此时的压力表显示即为释放阀的关闭压力值。关闭压力应符合下表的规定。试验不少于三次，取其中的值作为该释放阀的关闭压力值。3 密封压力试验密封压力值大于关闭压力且低于开启压力的进口压力，当进口压力升到该压力值时，释放阀应可靠密封而不渗漏。

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榆林瓦斯继电器校验仪气体保护就是利用反应气体状态的气体继电器（有称瓦斯继电器）来保护变压器内部故障的。在气体保护继电器内，上部一个密封的浮筒，下部是一块金属挡板，两者都装有密封的水银接点。浮筒和挡板可以围绕各自的轴旋转。在正常运行时，继电器内充满油，浮筒浸在油内，处于上浮位置，水银接点断开；当不能则由于本身重量而，其水银接点也是断开的。当变压器内部发生轻微故障时，气体产生度较缓慢，气体上升至储油柜途中首先积存于气体继电器的上部空间，使油面下降，浮筒随之下降而使水银接点闭合，接通延时信号，这就是所谓的“轻气体”；当变压器内部发生严重故障时，则产生强烈的气体气体，油箱内压力瞬时突增，产生很大的油流向油枕方向冲击，因油流冲击挡板，挡板客服弹簧的阻力，带动磁铁向干簧触点方向移动，使水银触点闭合，接通跳闸回路，使断路器跳闸，这就是所谓的“重气体”。重气体动作，立即切断与变压器连接的所有电源，从而避免事故扩大，起到保护变压器的作用。1）概念轻瓦斯：当变压器内部发生轻微故障时，气体产生的速度较缓慢，气体上升至储油柜途中首先积存于气体继电器的上部空间，使油面下降，浮筒随之下降而使水银接点闭合，接通报警信号。重瓦斯：当变压器内部发生严重故障时，则产生强烈的瓦斯气体，油箱内压力瞬时突增，产生很大的油流向油枕方向冲击，因油流冲击档板，档板克服弹簧的阻力，带动磁铁向干簧触点方向移动，使水银触点闭合，接通跳闸回路，使断路器跳闸。

榆林瓦斯继电器校验仪旋转急停开关，系统处于通电状态，此时面板上的[红色]按钮指示灯亮起。按下面板上的[绿色]按钮启动系统后，系统初始界面注意：按[红色]按钮关闭检测台系统后，再次开机系统提示需要等待 30 秒才能启动。压力释放阀检测参数设置在初始界面上点击【压力检测】键，系统进入压力释放阀检测参数设置界面。设置时点击相应参数右侧[▼]键，然后按虚拟键盘 [↑][↓]键或在触摸屏上拖动进行调整，参数设置完成后按下[确定]键，开始压力释放阀流速检测流程。系统进入压力释放阀检测全过程由系统自动完成，其界面?[压力开关]表示压力释放阀压力节点的状态，检测过程中当压力节点未闭合时，状态灯熄灭；当节点闭合时，状态灯亮起；?检测过程中当压力节点未闭合时，压力值会随着检测过程不断变化，当节点闭合时，检测结束后系统自动停止检测过程中可随时按[中止检测]键终止压力检测，但检测数据无效。5.4.3 密封检测在初始界面上按下【密封检测】键，系统进入压力释放阀检测参数设置界面。设置时按相应参数右侧的[▼]键，然后按键盘 [↑][↓]键或在触摸屏上拖动进行调整。用户可根据需要的试验压力进行选择，参数设置完成后按下[确定]键，开始压力释放阀密封检测流程。检测过程中，用户可随时按[中止检测]键结束检测，但检测结果无效。

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