dn100球墨铸铁盘承质量保证

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球墨铸铁管桥是如何建造的?下面球墨铸铁管厂家为大家总结了以下几点: 施工工艺:施工规划→测量放样→搭建支撑平台→钻孔灌注桩→墩台→桥管装配→桥管安装。 (1)建立桩基础支撑平台，应选用松木桩。松桩由平台打桩机打入，松桩上放置横通道通木，横通道通木上放置纵向方木。 (2)现浇桩施工，桩径600，桩深6米。钻机就位后，应进行中心找正，将磨盘调整为水平形状，并保护钻杆垂直。整个对准过程完成后，钻头与桩的中心线误差应小于±20mm。 (3)桥管在施工现场组装。装配完成后，应进行检查。经检查合格的，应当计划吊装。 (4)桥管每跨选两台吊车，放置在平台上。吊装过程中，应有专人指导。在吊车执行每一个动作前，指示吊车检查操作环境。 (5)捆扎钢管时要找到重心，使吊装稳定。升降速度应平均，回输平稳，下落时低速轻。 (6)为保持管道与管桥的变形共存，在管道沉降变形基本稳定后，将相邻埋地钢管连接到管桥两端的扁管段。 (7)安装滑动支架或吊架时，应根据设计规则预先留出与管道膨胀相反的目标偏转，并保证尺寸准确。 球墨铸铁管配件

球墨铸铁管配件安装完毕后，应按设计要求对球墨铸铁管系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查球墨铸铁管力学性能的强度试验，检查球墨铸铁管连接质量的严密性试验，检查球墨铸铁管系统真空保持性能的真空试验和基于防火考虑而进行的渗漏试验等。除真空球墨铸铁管系统和有防火要求的球墨铸铁管系统外，多数球墨铸铁管只做强度试验和严密性试验。球墨铸铁管厂家的球墨铸铁管系统的强度试验和严密性试验，一般采用水压试验，给水球墨铸铁管如因设计结构或其他原因，怎样区别无缝钢管材质不能采用水压试验时，可采用气压试验。压力试验应符合下列规定1）压力试验应以液体为试验介质。当球墨铸铁管的设计压力小于或等于0.6MPa是，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：A，所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验；B，对接焊缝用射线照相进行检验。当进行压力试验时，给水球墨铸铁管应划定禁区，无关人员不得进入。

球墨铸铁管管件的生产规范有哪些 GB/T12772-2007灰口铸铁柔性铸铁管、管件相关规范 　　GB/T 223.3—1988 钢铁及合金化学分析办法二安替比林甲烷磷钼酸分量法测定磷量 　　GB/T 233.61—1988 钢铁及合金化学分析办法磷钼酸铵容量法测定磷量 　　GB/T 223.68—1997 钢铁及合金化学分析办法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 　　GB/T 223.72—1991 钢铁及合金化学分析办法氧化铝色层分离-硫酸钡分量法测定硫量 　　GB/T 228—1987 金属拉伸实验法 　　GB/T 528—1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应弯性能的测定 　　GB/T 531—1992 硫化橡胶邵尔A硬度实验办法 　　GB/T 1682—1994 硫化橡胶低温脆性测定 单试样法 　　GB/T 1683—1981 硫化橡胶恒定形变紧缩 变形的测定办法 　　GB/T 1685—1982 硫化橡胶在常温文高温下紧缩应力松懈的测定 　　GB/T 1690—1992 硫化橡胶耐液体实验办法 　　GB/T 3422—1982 连续铸铁管 　　GB/T 3512—1983 橡胶热空气老化实验办法 球墨铸铁管配件

　球墨铸铁管我们已经很了解了，一种管道，可以用在很多地方，安装球墨铸铁管可不是一个简单的活，我们需要注意很多事项，具体有哪些呢？我们可以了解一下！ 　　1.把铸铁管口的杂物进行清理并且擦洗干净。 　　2.清洗胶圈和上胶圈。把胶圈上的脏东西清洗干净，并且将其弯成梅花形或者8字形装到承口槽内，并且用手沿着整个胶圈按压一遍，或者用橡皮锤砸实，以保证胶圈的各个部分不翘不扭，均匀的卡在槽内。 　　3.把那个插口外表面和胶圈上面弄些润滑剂，均匀的涂刷在外围。 　　4.将铸铁管下到槽底。 　　5.安装机具设备，把准备好的设备安装好，然后避免再次污染。 　　6.检查安装的位置是否符合要求。 球墨铸铁管配件

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