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涂塑钢管为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性，能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水安全性能标准。内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。使用改性环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求。
宜春涂塑钢管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管第1代防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在产品表面。
内外涂塑钢管又称涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，在内表面焊接一层塑料防腐层或防腐层。内外涂塑复合钢管（底管）采用喷、滚、浸、吸等方法，是内外表面焊接有塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和相对较小的摩擦阻力。环氧树脂涂层钢管适用于给排水、海水、温水、油、气等介质的输送，而PVC涂层钢管适用于排水、海水、油、气等介质的输送。
内外涂塑复合钢管是以PE（改性聚乙烯）热浸或EP（环氧树脂）为内外涂层的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时，涂层本身具有良好的电绝缘性，不会引起电腐蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数低，可达到长期使用的目的。还能有效防止对植物根系的损害和土壤环境胁迫。连接方便，维护方便。
内外宜春涂塑钢管的优势：
1、适应埋地和潮湿环境，可承受高温和低温。
2、抗干扰能力强。如果采用内外涂塑复合钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界信号干扰。
3、耐压性好，压力可达6Mpa。
4、绝缘性能好，作为电线的保护管，不会漏电。
5、无毛刺，管壁光滑，适合施工时穿用电线电缆。
内外宜春涂塑钢管的应用领域：
1、多种形式的循环水系统（民用循环水、工业循环水），性能优良，防腐寿命长达50年。
2、消防给水系统。
3、各种建筑物的给排水输送（特别适用于宾馆、酒店、住宅区的冷热水系统）。
4、各种化工流体输送（耐酸、碱、盐腐蚀）。
5、地下管道和电线电缆的交叉管道。
6、内外涂塑合钢管还可以用于矿井通风管道、给排水管道。
内外涂塑钢管习惯埋地和一些湿润的环境，还能够耐高温和低温，能够饱尝住温度的检测，除了饱尝住温度的检测，抗干扰才能也强，能够作为电缆的套管，屏蔽功用好，承受压力的强度也罢，的压强能够到达六万帕斯卡。绝缘性好，能够确保不漏电的景象。在施工的时分，装置便利，衔接方法多样化，依据各种种类有不一样的衔接方法。在施工的时分，工大家依据不一样的用处，衔接方法有焊接、沟槽、法兰和丝衔接，钢塑复合管是电力通信套管的高端商品。内外涂塑钢管的涂层选用环氧树脂归于热固性树脂，稳定性好，不好大多数物质发作化学反应，防腐性能好。管面涂层附着力强，它对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。力学性能高。具有和钢铁等同的强度，而且表面具有很强的内聚力，分子结构细密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。耐热性能好，环氧树脂的耐热种类可达200℃或更高。固化缩短率小，通常为1％~2％。是热固性树脂中固化缩短率小的种类之一，其线胀系数也很小，通常为6×10-5/℃。所以固化后体积改变不大。钢塑复合管适用于消防给水、给气、泡沫介质运送管道体系。
涂塑钢管又称塑料管道是以钢管为基础，通过喷涂、卷、浸泡、抽吸工艺，将塑料防腐层焊接在钢管(下管)内表面或在内外表面焊接塑料防腐层的钢复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐蚀性和较小的摩擦阻力。一、涂塑钢管的特性涂塑钢管是使用改性聚乙烯(PE)的热浸胶或环氧树脂(EP)内外涂层的产品，耐蚀性好。同时，涂层本身具有良好的电气绝缘性，不会引起电气腐蚀。吸收率低，机械强度高，摩擦系数小，可以达到长期使用的目的。另外，还可以有效预防植物根及土壤环境应力的破坏等。方便的连接，方便的维护。二、涂塑钢管的优点1、能适应掩埋和潮湿的环境，能承受高温和非常低的温度。2、抗干扰能力强，用电缆套管涂抹塑料管道可以有效地阻断外界信号干扰。3、压力强度好，压力达到6Mpa。4、绝缘性能好，电线保护管不会发生漏电现象。5、无毛刺、管壁光滑，施工时适合穿电线或电缆。三、涂塑钢管的检测方法1、形状检查：目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果符合5.1规定。2、厚度测量：在涂塑钢管两端取两个长度不同的横截面，在每个横截面用电磁测厚仪测量与原州正交的4点涂层厚度，测试结果应符合5.4的规定。3、针孔实验：管段试件长度约为1000 mm，用火花泄漏器在指定实验电压下检查钢管涂层，涂层厚度在0.4 mm以下，实验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4mm，实验电压为2000 V。检查是否发生火花，实验结果应符合规定。
