精密钢管安裝整个过程   根据施工图进行管道定位,根据现场情况预制件构件水管支架,接着根据方案设计和现场开进行料,接着用磨光机磨焊接,再进行电焊焊接。焊接时将热轧带钢送进焊管机组,经多道热轧带钢挤压加工,热轧带钢渐渐地卷起,造成有张嘴间隙的环状管坯,调整挤压加工辊的压下量,使电焊焊接间隙控制在1~3mm,并使焊接两侧齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热值不足,电焊焊接晶间歇性合较差而导致未电焊焊接或开裂。如间隙过小则造成邻近效应扩张,电焊焊接热值过大,造成电焊焊接热裂;或者电焊焊接经挤压加工、挤压成型后造成深坑,危害电焊焊接表面品质。精密管2 大金钢管制造有限公司

热轧精密管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。 大金钢管制造有限公司

精密管的淬透性影响因素 10#精密管接受淬火时形成马氏体的能力叫做钢的淬透性。10#精密管的淬透性可用末端淬火法测 定。 影响10#精密管淬透性的因素: 1.碳含量在碳钢中,共析钢的临界冷速小,淬透性 ;亚共析钢随碳含量减少,临界冷速增加 ,淬透性降低;过共析钢随碳含量增加,临界冷速增加,淬透性降低。 2.合金元素除钴以外,其余合金元素溶于奥氏体后,降低临界冷却速度,使C曲线右移,提高钢的 淬透性,因此10#精密管往往比碳钢的淬透性要好。 3.奥氏体化温度提高奥氏体化温度,将使奥氏体晶粒长大、成分均匀,可减少珠光体的生核率,降 低10#精密管的临界冷却速度,增加其淬透性。

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