产品详细介绍
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复合土工膜焊接接缝处理是施工的关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体。
1 对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污、水份、尘土等。
2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接固定的宽度,搭接宽度一般为6~8cm且平整、无折皱。
3 使用专门焊接机进行焊接。
1 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法。
2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。
铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向,由E向W或由W向E进行,每幅铺设长度中,包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序,自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序,先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm),再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上,干燥静置时间约5分钟,然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕,在水位线以上钎钉锚固,并做防水、防腐处理。
基础条件
1.基础造形和开挖后,须进行削坡,平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填,应分层洒水碾压或夯实,每层厚度≯400mm。
2.基础表面的具有刺破隐患的物质,如砖、石、瓦块、玻璃和金属碎屑;树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物,提供铺设施工条件。
3.周边挡水墙、泵坑、桥梁基础,以及水下管口的安装和预留等工作,需要在复合土工膜施工前结束。
复合土工膜的耐静水压测定
1.复合土工膜的耐静水压原理在复合土工膜两侧压力水头达到一定值后,复合土工膜就会破裂。逐级增加试样两侧水力压养,并保持一定时间,当渗流量急速增加,表示试样受到破坏,也就获得了试样的耐静水压值。
2.保持复合土工膜的上述压力至少2h,观察渗流管水位变化情况,复合土工膜水位基本稳定(渗流量为0),则以0.1-0.2mpa,为级差逐级增加压力,每级均保持2h,直至出现渗流量快速增加现象,表明试样已出现破裂,此前一级压力即作为耐静水压(mpa)。
3.复合土工膜如只需判定土工膜样品是否达到某一规定耐静水压值,则可直接加压到此压力并保持2h,再判定是符合要求。
4.复合土工膜每个样品至少测定3个试样,以较低值作为样品的耐静水压。