现货CR12MOV圆钢硬度是多少

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杭州现货CR12MOV圆钢硬度是多少

杭州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸杭州钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。杭州CR12MOV 材料特性:Cr12MoV钢是碳钼莱氏体钢。Cr12钢的碳含量要低得多，钼和钒的加入使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布有明显改善。该钢具有良好的耐磨性、淬透性、淬透性、强度和韧性、热稳定性、抗压强度以及微变形，性能优良，适应性广。软化温度为520℃。切割长度4mm以下可完全淬火，钢的耐磨性是低钢的3~4倍，淬火体积变形。硬化深度：油淬200~300mm。在结晶过程中，形成共晶网状碳化物（其中碳含量约为20%，共晶温度约为1150℃）。这些碳化物非常硬且脆。碳化物虽有一定程度的破碎，但沿带钢的轧制方向，呈网状、块状、堆积分布，偏析度随钢直径增大。

杭州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸杭州钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。杭州CR12MOV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。用途分类：合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性。碳含量中等的钢（碳质量分数0.35%~0.70%）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55但韧性良好。

杭州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸杭州钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板。杭州CR12MOV该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC制作凹模时建议硬度60~64HRC。2.用于制作冲裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC制作凹模时建议硬度为62~64HRC。Crl2MoV加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上想要了解更多材料与热处理技术请关注天强模具钢材。

杭州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸杭州钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板。杭州CR12MOV通过真空热处理是指真空环境低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。 真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、 无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。CR12MOV通过TD处理主要效益1．大幅度提高工模具或工件的使用寿命，节省生产成本或运行成本。2．大幅度改善产品外观，提高产品尺寸的均一性，产品质量。3．大幅度节省维修时间和劳动强度，并减少因维修停机所带来的损失。4．摩擦系数降低，抗咬合性能大幅度提高，无须润滑或减少润滑或无须采用高级润滑产品。想要了解更多材料与热处理技术请关注。

杭州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸杭州钢材，精光板，圆钢，模具钢。杭州冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。CR12MOV用途Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。Cr12MoV 钢未改锻采用固溶双细化处理[5 ] 即500 ℃及800 ℃左右二级预热1 100～1 150 ℃固溶处理淬入热油或等温淬火750 ℃高温回火机加工后960 ℃加热油冷后进行终热处理 也可使碳化物细化、棱角圆整化晶粒细化。

杭州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸杭州钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。杭州CR12MOV使用：该钢可用于制作凸模，凹模和镶嵌的乡村材料厚度> 3mm的复杂形状。制作凸模时建议使用58至62hrc的硬度，而在制作凹入模具时，硬度为60-64hrc。它用于制作剪裁模具的产生中的高速耐药凸和凹入模具。的硬度62hrc在制作凸模时，制作凹入模具时建议的硬度为62至64hrc。它用于在深度模型中制作耐磨损和凹入模具，建议的硬度为62至64小时。它用于使弯曲模具需要高 - 耐衣和复杂的形状，凹入模具和嵌体。制作凸模型时，建议的硬度为60至64小时。制作凹入模具时，建议硬度为60至64小时。

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