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硅酸盐混凝土及其制品 以 工业级氢氧化钙与硅质材料（如石英砂，粉煤灰，矿渣等）为主要原料，经磨细，配料，拌合，成型，养护（蒸汽养护或压蒸养护）等工序获得的人造石材。常用的硅酸盐混凝土制品有蒸汽养护和压蒸养护的各种粉煤灰砖，灰砂砖，砌块及加气混。凝土等。碳化石灰板 将磨细生石灰，纤维状填料（如玻璃纤维）或轻质骨料加水搅拌成型为坯体，然后再通入二氧化碳进行人工碳化（约12～24小时）而成的一种轻质板材。适合作非承重的内隔墙板，顶棚等。生石灰块及生石灰粉须在干燥条件下运输和贮存，且不宜存放太久。长期存放时应在密闭条件下，且应防潮，防水。石灰在土木工程中应用范围很广，主要用途如下：石灰乳和砂浆 消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆，用于砌筑或抹灰工程。石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中，经拌合，压实及养护后获得的混合料，称为石灰稳定土。

工业级氢氧化钙应挑选必定配备水平的先进石灰窑，现在石灰窑种类较多，企业要根据自己的出产规划和对石品质量的要求来进行归纳考虑，然后挑选石灰窑的类型。 需求合理的煅烧原则。理论剖析石灰石在900摄氏度左右会分化，但受企业不同状况的影响，加热的温度和供热才调需求进行相应的调整来保证石灰煅烧进程的完结。石灰凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩，白垩，白云质石灰岩等，都可用来出产石灰。将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在恰当温度下煅烧，排除分化出的二氧化碳后，所得的以氧化钙（CaO）为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。 在实际出产中，为加快分化，煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度散布不匀等原因，石灰中常含有工业级氢氧化钙。

工业级氢氧化钙亦有强烈碱性，可致灼伤。的用途石灰是人类早应用的胶凝材料。公元前8世纪古希腊人已用于建筑，中也在公元前7世纪开始使用石灰。保留至今的不少古代华丽壁画和夯实地基遗址都使用了石灰。秦长城的建造也是个例证。 如冶金，玻璃，制碱制糖，造纸，食品，饲料，制革，电石及有机化工，碳化砖，碳化板以及土壤改良，水处理，气体净化，石材助割剂，土壤剂，混凝土调质剂，化学试剂，石膏板嵌缝凝结剂，建筑粘合剂配料，烷基磺酸钙，止酸剂，收敛剂，硬水软化剂。 塑料纤维等方面都使用了大量石灰。近代工业的发展，石灰作为土木建筑工程的主要材料之外，在许多新兴的工业部门又开辟了多种用途。化学方面：主要用于科研和。其品质高，含量高，价格也很贵。医面：作为种根管内封药，在杀灭微生物和减低对根尖组织的性等方面出良好的果。

氧化钙和转化与硬化的过程生石灰与水反应生成的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物称为熟石灰或消石灰。石灰熟化时放出大量的热，体积增大1—2.0倍。煅烧良好，氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。 工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。生石灰熟化后形成的石灰浆中， 工业级氢氧化钙子形成胶体结构，颗粒极细，比表面积很大，其表面吸附一层较厚的水膜，可吸附大量的水，因而有较强保持水分的能力，即保水性好。 石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化，由于空气中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透，也妨碍水分向外蒸发，因而硬化，硬化后的强度也不高，3的石灰砂浆28d的抗压强度只有0.2～0.5MPa。

且成本相对工业级氢氧化钙工业级氢氧化钙中和酸性土壤要高，所以对于土壤酸碱度的调节基本都选择工业级氢氧化钙。 工业级氢氧化钙中和酸性土壤的过程工业级氢氧化钙可以与酸性土壤中的酸性成分起中和反应从而改良土壤，石灰中的钙可以改善土壤的团粒结构，使土壤更加疏松，增加通透性，同时石灰的碱性可以中和土壤的酸性，改善土壤中微量元素的有效性，解决因为土壤过酸造成的某些缺素症，还有石灰可以杀灭一些土壤中的病虫害，达到一个除菌的目的。 在土壤里，由于有机物分解会产生有机酸，矿物风化也可能产生酸性物质，使用硫酸铵，氯化铵化肥，也会使土壤呈酸性。农作物在土壤的生长环境是中性或接近中性的土壤，如果土壤显酸性太强时，作物一般就难于生长了，这时可撒工业级氢氧化钙来降低土壤酸性，使土壤适合农作物的生长，