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起始焊接:在钢筋笼的头部,固定盘和盘同步运动,将盘筋并排连续绕几圈;之后与主筋 焊接牢固正式焊接:固定盘和盘同步运动,盘同时向向前偏,这个样子盘筋自动缠绕在主筋上,同时 进行焊接,从而形成钢筋笼产品
 钢筋笼缠绕机安装与使用
绕筋机需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将*一根主筋抬放于胶辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。

 




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绕筋机一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;自动上料,减少工人劳动强度;单段不超过12米,吊装、运输方便;零部件设计寿命长,备件更换简单快捷。

● 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后,盘筋不;
● 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要 2-7 种模板;
● 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的,与主筋根数相同数量的套管间距;
● 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而;
● 配有多组分料盘,防止生产中主筋错乱;
● 为减轻工人劳动强度和施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择不。

 




钢筋绕筋机设备描述钢筋笼主筋通过自动上料到分料架,分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管,并经过电动工具将主筋固定在盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的训练程度进行)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1CM内,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊接饱满、牢固,可实现监理。
钢筋绕筋机使箍筋与主筋的连接采用点焊。钢筋笼在运输过程中必须对钢筋笼加固和固定,保证钢筋笼不变形。钢筋笼在安装就位时,要控制下孔速度,避免刮伤孔壁。箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业)主筋Φ12~40mm设备操作简单、人性化还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上移动盘电机信号及电机电源电缆采用链式保护主筋Φ12~40mm可生产双盘筋。

 


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