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无 缝 钢 管 材 质 大 全 可生产的国内标准 品种 标准 常用牌号（钢级） 生产方式 结构用无缝钢管 GB/T8162-1999 10-45#、20r、40r 35CrMo、30CrMnSi 冷轧（拔） 热轧 输送流体用无缝钢管 GB/T8163-1999 10、20、09MnV、16Mn 冷轧（拔） 热轧 高压锅炉用无缝钢管 GB5310-1995 20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、12CrMoG 10CrMo910、12Cr2MoWVTiB 冷轧（拔） 热轧 低中压锅炉用无方钢管 GB3087-1999 10、20 冷轧（拔） 热轧 石油裂化用无缝钢管 GB9948-1988 10、20、15CrMo、1Cr5Mo 冷轧（拔） 热轧 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-2000 10-45#、09MnV、16Mn 冷轧（拔） 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T14975-2002 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr13 冷轧（拔） 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14976-2002 1Cr18Ni9Ti、0Cr13 冷轧（拔） 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB13296-1991 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr17 冷轧（拔） 化肥设备用无缝钢管 GB6479-2000 10、16Mn、1Cr5Mo、15CrMo 冷轧（拔）热轧 冷拔或冷轧精密无缝钢管 GB/T3639-2002 10、20、35CrMo、15CrMo、30CrMnSi 冷轧（拔） 液压支柱用热轧无缝钢管 GB/T17396-1998 27SiMn 热轧 船舶用碳钢无缝钢管 GB/T5312-1999 C10、C20 冷轧（拔） 汽车半轴套用无缝钢管 YB/T5035-1996 45Mn2、45# 冷轧（拔） 地质钻探用无缝钢管 YB/T5052-1993 YB/235-1970 DZ40、DZ50 冷轧（拔） 油井用油管、接箍管 API5CT J55、N80 冷轧（拔）热轧 管线用管 API5L A、B、X42、X52 冷轧（拔）热轧 航空用结构钢厚壁无缝钢管 GJB2608-1996 30CrMnSiA 冷轧（拔 航空用结构薄壁无缝钢管 GJB2609-1996 30CrMnSiA 冷轧（拔 火箭炮用定向螺旋异型无缝钢管 GJB459-1988 MP16Mn 冷轧（拔） 低温管道用无缝钢管 GB/T18984-2003 09DG、09Mn2VDG、B655、10MNDG冷轧（拔）热轧
我公司在聊常年经销全国各大钢厂生产的无缝钢管、合金管、锅炉管、镀锌钢管、精密管、焊管、螺旋管、不锈钢管、钢筋连接套筒等管材，以及圆钢、中厚板、镀锌板、压花板等板材的代理销售，有近2000余种规格，材质齐全，欢迎选购！ 另公司近几年规模不断扩大，设备配置及自动化程度，本公司穿孔机组生产线2条，热轧生产线2条，冷拔钢管生产线6条，精密管生产线4条生，生产外径φ15-219无缝管壁厚1.5-25，外径φ10-219壁厚1-18的精密管。可以为用户定做各种规格、材质的无缝钢管、焊管、精密管。 经营范围：20# 35# 45#材质的结构管 流体管;高中低压锅炉管;液压支架管；石油 电力 化工 煤矿等各种专用材质的无缝钢管。20G 16Mn 27SiMn 20-40Cr 15-35CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910等高低合金管。 普板、中厚板、镀锌板、锰钢板、弹簧钢板、不锈钢板、桥梁板、锅炉板、冷板、容器板、热轧卷等、规格齐全 执行标准：GB8162-2008结构管 GB8163-2008流体管GB3087-99中低压锅炉管 GB5310-95高压锅炉管 GB...
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冷拔（轧）20号精拔无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压20号精拔无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。20号精拔无缝钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若20号精拔无缝钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。20号精拔无缝钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
当两端预留切除余量较少时,由于检测装置的结构原因,两端头有时得不到有效的检测,而端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位，如果端头存在有潜在的裂纹倾向,安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。因此,也应注意对焊后20号精拔无缝钢管一定区域的检测,及时发现钢管端头缺陷的扩展，对在线使用奥氏体20号精拔无缝钢管,当绝热层损坏或可能有雨水渗进的部位,应注意进行渗透检测,以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。但磁粉或渗透检测只能对钢管外表面进行检测,对内表面的缺陷则无能为力，对内表面的检测,特别是裂纹类缺陷的检测,必须通过超声波检测来进行。
