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二次结构浇筑机新农村建设使越来越多的搅拌一体#混凝土输送泵#走进工地,按经济规律来讲,市场需求决定供应。现在农村发展的越来越好,村民更愿意在自己居住的地方建造楼房和别墅,但是村里的街巷特别多,道路普遍狭窄,多数进不了大的商混车,这就增加了施工的难度。了解到这种情况之后,厂家根据施工的需要生产出来这样一台多功能混凝土泵——搅拌一体混凝土输送泵。 这种泵机集合了上料、搅拌和输送三大功能,无需搅拌机、无需商混车,工人按比例直接把混凝土和细石倒进上料机的料斗,电机驱动上料机把物料倒入滚筒进行搅拌,搅拌完成的物料就可以直接进入输送泵的料斗,接下来就和普通的混凝土输送泵没什么区别啦。
本实用新型属于建筑设备技术领域,涉及二次构造柱混凝土上料机。 背景技术: 在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砼结构,构造柱,过梁等一些在装饰前需要完成的部分,称为二次结构,二次结构具体包括:填充墙、圈梁、构造柱、散水、台阶等。二次构造柱一般使用细石混凝土,普通混凝土的基本组成一般是水泥、砂、石料、水、外加剂等组成。现有技术中二次构造柱混凝土上料装置的上料效率仍然有待,上料效果也不尽人意,且上料软管长时间使用会有裂缝的产生。 技术实现要素: 本实用新型提出二次构造柱混凝土上料机,解决了现有技术中的上述问题。 本实用新型的技术方案是这样实现的: 二次构造柱混凝土上料机,包括 底部设置有移动车轮的输送平台,所述输送平台上设置有进料斗,所述进料斗的下方设置有与其连通的输送段,所述输送段内设置有转轴,所述转轴上设置有螺旋叶片,且所述转轴穿出所述输送段与电机连接, 所述进料斗的进料口处设置有分散板,所述分散板包括上下依次设置的上板体、下板体,所述上板体和所述下板体上均设置有网格排列且为倾斜的分散口,所述上板体上分散口的倾斜方向与所述下板体上分散口的倾斜方向相反, 所述进料斗内的底部设置有搅拌分散装置,所述搅拌分散装置包括分散转轴,所述分散转轴上设置有与其垂直的分散杆,所述分散转轴穿出所述进料斗与传动轮连接,所述传动轮与所述电机连接, 所述输送段连接有柔性输送管,所述柔性输送管内设置有柔性输送装置,所述柔性输送装置与所述转轴的端部连接, 所述柔性输送装置包括若干段依次相互铰接的输送短节,所述输送短节为圆筒形且一端的外壁设置有相对的T型缺口和T型连接头,另一端的外壁设置有相对的第二T型连接头和第二T型缺口,所述T型连接头和所述第二T型连接头均铰接在所述输送短节上,所述输送短节上的T型连接头通过销轴转动设置在相邻一个所述输送短节的第二T型缺口内,所述输送短节上的第二T型连接头通过第二销轴转动设置在相邻一个所述输送短节的T型缺口内。 作为进一步的技术方案,所述输送短节包括筒体和设置在所述筒体外的螺旋排列的两列输送片,相邻两个所述输送片之间为间隙。 作为进一步的技术方案,所述输送片与所述间隙的长度之比为4~6:1。 作为进一步的技术方案,所述输送短节的内壁设置有防止混凝土从所述输送短节之间的缝隙进入至其内部的环形挡板。 作为进一步的技术方案,所述柔性输送管的自由端连接有硬质出料口,所述硬质出料口处设置有挂钩。 本实用新型使用原理及有益效果为: 1、输送平台可以通过移动车轮方便的进行移动,进料斗进料时,其上的分散板可以很好的将混凝土进行分散,而且分散板的上板体、下板体设置有网格排列且为倾斜的分散口,上板体上分散口的倾斜方向与下板体上分散口的倾斜方向相反,可以实现很好的分散效果,而且进料斗内的底部的搅拌分散装置,其分散转轴转动时可以通过旋转带动分散杆进一步将混凝土分散搅拌均匀,从而为上料输送做好充足的准备,而且输送段连接有柔性输送管,柔性输送管内设置有柔性输送装置,柔性输送装置与转轴的端部连接,转轴转动后带动柔性输送装置在柔性输送管内转动后带动混凝土向上输送,并且,柔性输送装置包括若干段依次相互铰接的输送短节,输送短节可以实现输送的柔性传输,并且传输效果好,T型缺口、T型连接头、第二T型连接头、第二T型缺口很好的配合作用,T型连接头、第二T型连接头的两端均铰接在输送短节,桥面的结构配合很好的实现了的动力传输,使得上料效率和上料效果均得到了。 2、本实施例中,输送短节包括筒体和设置在筒体外的螺旋排列的两列输送片,相邻输送片之间有一定间隙,可以减少避免上料混过凝土对且上料软管的破环,因此及时较长时间使用,也能够避免裂缝产生,实现了很好的传送效果。 3、本实施例中,输送短节的内壁设置有防止混凝土从输送短节之间的缝隙进入至其内部的环形挡板,因此更加好用,同时柔性输送管的自由端连接有硬质出料口,硬质出料口处设置有挂钩,使用时可以将柔性输送管的端部通过挂钩挂在一定位置,硬质出料口也能够保证出料的稳定性,因此整体使用效果非常好。 附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 图1为本实用新型结构示意图; 图2为本实用新型中柔性输送装置结构示意图; 图3为本实用新型中输送短节结构示意图; 图中:1-移动车轮,2-输送平台,3-进料斗,4-输送段,5-转轴,6-电机,7-分散板,71-上板体,72-下板体,73-分散口,8-搅拌分散装置,81-分散转轴,82-分散杆,9-柔性输送装置,91-输送短节,911-筒体,912-输送片,913-间隙,92-T型缺口,93-T型连接头,94-第二T型连接头,95-第二T型缺口,96-销轴,97-第二销轴,98-环形挡板,10-柔性输送管,11-传动轮,12-硬质出料口,13-挂钩。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 如图1~图3所示,本实用新型提出的二次构造柱混凝土上料机,包括 底部设置有移动车轮1的输送平台2,输送平台2上设置有进料斗3,进料斗3的下方设置有与其连通的输送段4,输送段4内设置有转轴5,转轴5上设置有螺旋叶片,且转轴5穿出输送段4与电机6连接, 进料斗3的进料口处设置有分散板7,分散板7包括上下依次设置的上板体71、下板体72,上板体71和下板体72上均设置有网格排列且为倾斜的分散口73,上板体71上分散口73的倾斜方向与下板体72上分散口73的倾斜方向相反, 进料斗3内的底部设置有搅拌分散装置8,搅拌分散装置8包括分散转轴81,分散转轴81上设置有与其垂直的分散杆82,分散转轴81穿出进料斗3与传动轮11连接,传动轮11与电机6连接, 输送段4连接有柔性输送管10,柔性输送管10内设置有柔性输送装置9,柔性输送装置9与转轴5的端部连接, 柔性输送装置9包括若干段依次相互铰接的输送短节91,输送短节91为圆筒形且一端的外壁设置有相对的T型缺口92和T型连接头93,另一端的外壁设置有相对的第二T型连接头94和第二T型缺口95,T型连接头93和第二T型连接头94均铰接在输送短节91上,输送短节91上的T型连接头93通过销轴96转动设置在相邻一个输送短节91的第二T型缺口95内,输送短节91上的第二T型连接头94通过第二销轴97转动设置在相邻一个输送短节91的T型缺口92内。 本实施例中,输送平台2可以通过移动车轮1方便的进行移动,进料斗3进料时,其上的分散板7可以很好的将混凝土进行分散,而且分散板7的上板体71、下板体72设置有网格排列且为倾斜的分散口73,上板体71上分散口73的倾斜方向与下板体72上分散口73的倾斜方向相反,可以实现很好的分散效果,而且进料斗3内的底部的搅拌分散装置8,其分散转轴81转动时可以通过旋转带动分散杆82进一步将混凝土分散搅拌均匀,从而为上料输送做好充足的准备,而且输送段4连接有柔性输送管10,柔性输送管10内设置有柔性输送装置9,柔性输送装置9与转轴5的端部连接,转轴5转动后带动柔性输送装置9在柔性输送管10内转动后带动混凝土向上输送,并且,柔性输送装置9包括若干段依次相互铰接的输送短节91,输送短节91可以实现输送的柔性传输,并且传输效果好,T型缺口92、T型连接头93、第二T型连接头94、第二T型缺口95很好的配合作用,T型连接头93、第二T型连接头94的两端均铰接在输送短节91,桥面的结构配合很好的实现了的动力传输,使得上料效率和上料效果均得到了。 进一步,输送短节91包括筒体911和设置在筒体911外的螺旋排列的两列输送片9,相邻两个输送片912之间为间隙913。 进一步,输送片912与间隙913的长度之比为4~6:1。 本实施例中,输送短节91包括筒体911和设置在筒体911外的螺旋排列的两列输送片9,相邻输送片9之间有一定间隙,可以减少避免上料混过凝土对且上料软管的破环,因此及时较长时间使用,也能够避免裂缝产生,实现了很好的传送效果。 进一步,输送短节91的内壁设置有防止混凝土从输送短节91之间的缝隙进入至其内部的环形挡板94。 进一步,柔性输送管10的自由端连接有硬质出料口12,硬质出料口12处设置有挂钩13。 本实施例中,输送短节91的内壁设置有防止混凝土从输送短节91之间的缝隙进入至其内部的环形挡板94,因此更加好用,同时柔性输送管10的自由端连接有硬质出料口12,硬质出料口12处设置有挂钩13,使用时可以将柔性输送管10的端部通过挂钩13挂在一定位置,硬质出料口12也能够保证出料的稳定性,因此整体使用效果非常好。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征: 1.建筑二次结构上料机,包括螺旋滚筒(6),其特征在于:螺旋滚筒(6)通过双t型支架设置在可移动底盘(10)的上方,在螺旋滚筒(6)的进料口处设有接料斗(1),通过双t型支架还设置有能够将物料送进接料斗(1)的机。 2.根据权利要求1所述的建筑二次结构上料机,其特征在于:所述的接料斗(1)的底面为前高后低型斜面,接料斗(1)的后端下部有孔连通着螺旋滚筒(6),螺旋滚筒(6)的上部侧面设置有上出料口(6-7),出料口(6-7)通过出料接口(7)、出口卡箍(8)连接着出料管(19),物料通过螺旋输送到出料管(19)完成物料输送。 3.根据权利要求1所述的建筑二次结构上料机,其特征在于:所述的底盘(10)为长方形,在底盘(10)下面中部两侧分别焊接有定向管(15),在底盘(10)上面两侧中部即定向管(15)的上方分别焊接有立槽钢(20),在立槽钢(20)的上面焊接着开槽管(22),在两根定向管(15)和开槽管(22)里分别滑动安装有支撑管(21),在底盘(10)下面连接有卷扬机(3),底盘(10)的前部上面两侧分别焊接有导绳管(18),两根支撑管(21)的上端分别焊接着上长管(26),上长管(26)的方向与两根支撑管(21)之间的连线垂直,在上长管(26)的中部两根上长管(26)之间焊接有拉筋ⅱ(30),在两根上长管(26)的中部拉筋ⅱ(30)后面分别焊接有滑轮轴托架ⅰ(31),在两件滑轮轴托架ⅰ(31)上安装着滑轮轴ⅰ(32),在滑轮轴ⅰ(32)的中部安装有滑轮ⅰ(33),在两根上长管(26)的前段分别套装着可调管(27),在可调管(27)的前端里侧分别焊接有滑轮轴托架ⅱ(33),在两件滑轮轴托架ⅱ(33)上安装着滑轮轴ⅱ(35),在滑轮轴ⅱ(35)的中部安装有滑轮ⅱ(36),在可调管(27)的后部下方分别焊接有滑轮架(37),滑轮架(37)上安装有滑轮(38),在可调管(27)的后部下方滑轮架(37)的后面焊接着顶丝座(39),顶丝座(39)上安装有顶丝(40),在两根上长管(26)的后段分别套装着定置管(28),在定置管(28)的前部下方分别焊接着顶丝座(39),顶丝座(39)上安装有顶丝(40),在两件定置管(28)之间连接着拉筋ⅰ(29)。 4.根据权利要求3所述的建筑二次结构上料机,其特征在于:所述的导绳管(18)内插装有导绳管ⅰ(41),在导绳管ⅰ(41)的前端垂直连接着导绳管ⅱ(42),导绳管ⅰ(41)与导绳管ⅱ(42)连接处有孔,孔内连接着小轴(43),在小轴(43)上套装着导绳套(44),导绳管ⅱ(42)的下段前侧连接有导绳轮座(45),导绳轮座(45)上安装有导绳轮(46),导绳管(18)的上面焊接着顶丝座(39),顶丝座(39)上安装有顶丝(40)。 5.根据权利要求3所述的建筑二次结构上料机,其特征在于:所述的两个开槽管(22)上段分别焊接有连接板(25),连接板(25)上安装着支撑座(24),在两个支撑座(24)之间安装着辊(23),辊(23)上缠绕着钢丝绳ⅲ(47),两根支撑管(21)的下段分别与连接板ⅰ(48-3)的前面焊接,两件连接板ⅰ(48-3)的焊接位置要与开槽管(22)的长槽位置相匹配,两件连接板ⅰ(48-3)后面分别连接在杆(48-2)的两端,杆(48-2)的中间上面焊接有吊环(48-5),吊环(48-5)连接着钢丝绳ⅲ(47)的另一端,使用扳手(51)扳动辊(23)使两根支撑管(21)向上抬升。 6.根据权利要求3所述的建筑二次结构上料机,其特征在于:在两根支撑管(21)的下面有支撑接杆(48),所述的支撑接杆(48)包括接杆(48-1),接杆(48-1)的上端固定连接着连接头(48-4),接杆(48-1)的下段分别连接有连接板ⅰ(48-3),两件连接板ⅰ(48-3)分别连接在杆(48-2)的两端,杆(48-2)的中间上面焊接有吊环ⅱ(48-5),吊环ⅱ(48-5)连接着钢丝绳ⅲ(47)的另一端。 7.根据权利要求1所述的建筑二次结构上料机,其特征在于:所述的送料斗(2)包括料斗(2-1),料斗(2-1)侧面为前部为半圆型后部为长方形,在其两侧面中部外侧分别焊接有固定轴(2-5),固定轴(2-5)上装有活动套(2-4),活动套(2-4)上焊接有活动臂(2-3),两件活动臂(2-3)的顶端焊接在起吊杆ⅰ(2-2)的两端,起吊杆ⅰ(2-2)的中间上面焊接有吊环ⅰ(2-6),料斗(2-1)的后部外侧分别焊接有套管(2-7),在套管(2-7)内穿有转轴(2-8),转轴(2-8)里侧端有轴用挡片(2-9)与转轴(2-8)连接,转轴(2-8)外侧端焊接有夹板ⅰ(2-10),在夹板ⅰ(2-10)上焊接有两件导向轮轴(2-12),导向轮轴(2-12)上安装有导向轮(2-11),在导向轮(2-11)的外面安装着夹板ⅱ(2-13)并有螺丝锁紧,所述的接料斗(1)包括接料簸箕(1-3),接料簸箕(1-3)中部上面焊接有过绳管(1-2),接料簸箕(1-3)中部下面焊接有合页(1-4),在两根支撑管(21)之间连接着托杆(50),合页(1-4)与托杆(50)连接。 8.根据权利要求1所述的建筑二次结构上料机,其特征在于:将送料斗(2)更换为上料托盘(49),所述的上料托盘(49)包括托盘(49-1), 在托盘(49-1)上连接着起吊拉筋,49-3),在起吊拉筋(49-3)的顶端连接着起吊杆ⅱ(49-4),在起吊杆ⅱ(49-4)的中间上面焊接有吊环(2-6),在托盘(49-1)的前端下面有支腿(49-2),在托盘(49-1)的后部两侧面外侧分别焊接有套管(2-7),在套管(2-7)内穿有转轴(2-8),转轴(2-8)里侧端有轴用挡片(2-9)与转轴(2-8)连接,转轴(2-8)外侧端焊接有夹板ⅰ(2-10),在夹板ⅰ(2-10)上焊接有两件导向轮轴(2-12),导向轮轴(2-12)上安装有导向轮(2-11),在导向轮(2-11)的外面安装着夹板ⅱ(2-13)并有螺丝锁紧。 9.根据权利要求1所述的建筑二次结构上料机,其特征在于:所述的螺旋滚筒(6)包括滚筒下盖(6-6),滚筒下盖(6-6)的上面外圈连接着滚筒外壳(6-1)连接,滚筒外壳(6-1)下部为圆筒上部为下大上小的圆锥型,在滚筒外壳(6-1)上部顶端连接有滚筒上盖(6-3),滚筒上盖(6-3)下面中间连接有上定位套(6-4),滚筒外壳(6-1)上部侧面连接有上出料口(6-7),上出料口(6-7)通过出料接口(7)和出口卡箍(8)与出料管(19)连接,滚筒外壳(6-1)下部侧面连接有下出料口(6-8),下出料口(6-8)用出料口堵(13)堵住,滚筒下盖(6-6)中间有连接轴头(6-6-1),连接轴头(6-6-1)上端连接着螺旋轴(6-2),螺旋轴(6-2)的在上定位套(6-4)里,螺旋轴(6-2)包括不同直径的螺旋叶片,连接轴头(6-6-1)的下端安装着滚筒链轮(6-5),在两根支撑管(21)中部外侧分别焊接着电机支座(11)的两件支板,支板的焊接位置与开槽管(22)的长槽位置相匹配,电机支座(11)上安装着螺旋滚电机(12),螺旋滚电机(12)上安装有电机连链轮(9),电机链轮(9)的位置与滚筒链轮(6-5)相匹配,电机链轮(9)与滚筒链轮(6-5)用链条连接,在螺旋滚筒(6)外侧中部焊接着拉紧环(6-9)。 10.根据权利要求1或9所述的建筑二次结构上料机,其特征在于:所述的螺旋滚筒(6)其滚筒下盖(6-6)上的连接轴头(6-6-1)上端连接着半螺旋轴(6-10),上出料口(6-7)用出料口堵(13)堵住,下出料口(6-8)通过出料接口(7)和出口卡箍(8)连接着出料管(19)。 技术总结 建筑二次结构上料机,包括机、螺旋滚筒和底盘,其特征在于:机的接料斗的前部上面焊接有钩持器,机的送料斗由卷扬机通过钢丝绳Ⅰ牵引沿钢丝绳Ⅱ上升,当送料斗上升到接料斗位置时被钩持器钩住,送料斗继续上升即完成将物料送入接料斗。接料斗的底面为前高后低型斜面,接料斗的后端下部有孔连通着螺旋滚筒,螺旋滚筒的上部侧面设置有上出料口,出料口通过出料接口、出口卡箍连接着出料管,物料通过螺旋输送到出料管完成物料输送。与现有技术相比,本发明不但能够浆料,也能块料,还大大降低了操作人员的劳动强度,提高生产效率。