PE塑钢缠绕管MPP电力管专业供货品质管控

安装人员须熟悉PE塑钢缠绕排水管的一般性能，掌握必须的操作要点。在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放入库，并分别作好标识。管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。PE塑钢缠绕排水管施工前的各项准备工作保证了施工质量，是每一个施工人员都必须认真对待的问题。聚乙烯塑钢缠绕排水管也可铺设于地下，但是施工时需注意以下知识。
防止出现错误产生和损失，下面我们了解一下其铺设在地下需要遵循的原则有哪些？应铺设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，当管道在行车道下时，管顶覆土厚度不得小于0.7米。聚乙烯塑钢缠绕排水管的管道应直线铺设，遇有特殊情况需要利用柔性接口折线铺设时，相邻两节管纵轴线的允许转角一般情况不得大于2°。当聚乙烯塑钢缠绕排水管的管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于外径200mm以上，套管设计应按路堤的有关规定执行。PE塑钢缠绕排水管越来越普遍，但是它和PVC波纹管的不同却还是有人不了解。现在就来给大家简单介绍一下这两者之间的区别。相同点：都是用于室外排水（雨污）。
原材料，PE聚乙烯，常用于给水管道，燃气管道，食品包装；pvc聚氯乙烯，常见室内厕所阳台下水管网。PE塑性好，价格高；pvc易脆，价格便宜。现有管道生产中：PE塑钢缠绕排水管道可 口径DN1000mm常见；PVC管道 DN500mm，且逐步退出市场，被PE波纹管替代。PE波纹管实施接桩操作时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，上面的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。除了注意这一点外，还需要知道哪些标准范围的事项呢？PE波纹管上、下节桩拼接成整桩时，宜采用端板焊接连接或机械接头连接，接头连接强度应不小于管桩桩身强度。接桩时，PE波纹管入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m-1.0m。
PE波纹管下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。接桩时的上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。大家都知道PE其实就是聚乙烯塑料，这只是个总体的称呼，用其制作的PE波纹管性能稳定，受到了用户的赖，但是大家对它具体的材质类别了解多少呢？按合成方法的不同，可分为高压、中压、低压三种。高压PE波纹管，又称低密度聚乙烯，是轻的一种，分子中支链较多、结晶度较低。具有优良的电性能及耐化学性能和柔软性、透明性等。中压PE波纹管，又称高密度聚乙烯，分子中支链较少，结晶度高达90%，有良好的耐热性和机械性能，电性能及化学稳定性。低压PE波纹管，又称高密度聚乙烯，分子中支链较高压聚乙烯少。

HDPE塑钢缠绕排水管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
塑钢缠绕排水管应用领域：市政工程：埋地排水、排污管；道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管；工业：广泛用于工业领域的排污水管。HDPE塑钢缠绕排水管应用领域：建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；垃圾填埋场污水收集管；大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等。PE塑钢缠绕排水管应用领域体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管；水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用；矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管。
聚乙烯塑钢缠绕排水管应用领域：通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管；水储存系统：截留缓慢水流的储水系统；农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌；海水输送管。HDPE塑钢缠绕排水管施工和敷设前，施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。HDPE塑钢缠绕排水管材资料验收应包括以下项目：1、管材的检验报告和出厂合格证。2、生产厂提供与产品有关的技术文件，其中包括所用原材料牌号等。3、查验管材的产品合格标志。
HDPE塑钢缠绕排水管连接件资料验收应包括以下项目： 1、不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量合格证。2、查验连接件的产品合格标志。HDPE塑钢缠绕排水管道施工要求，管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶小覆土厚度不宜小于0.7m施工时，根据管顶的 允许覆土深度，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。