周口在硅砂水泥等与钢筋集合之后，还要在高温高压中走一圈，再经过蒸汽养护等一系列工序，我们的蒸压轻质加气混凝土板，才被制作完成，这时候看似其貌不扬的混凝土板，凭借着无数的气孔拥有了比普通混凝土更强大的性能，我们就拿轻质比来说，蒸压轻质加气混凝土仅仅只有0.5，这是个什么概念呢？仅仅相当于普通混凝土的1/4。
在这里我们对蒸压轻质加气混凝土板的优势进行一个介绍。。。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
周口前段时间在某公号看到，项目成本优化时，外墙蒸压加气混凝土砌块用A3.5替换A5.0，并称此举可以节省多少万云云。不能说这样的“优化”没有依据，但笔者不大认同这种“唯成本论”的优化思路。
这其中的一个很重要的因素，就是蒸压加气混凝土砌块自身的强度比较低，大致在 2.5～6.0MPa之间。如果抹灰砂浆强度较高，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足，进而导致空鼓。
自加气混凝土砌块用于工程伊始，抹灰层空鼓、周口开裂问题就如同“胎记”般地存在，至今仍没彻底解决。
这种情况，在使用传统自拌砂浆作为抹灰砂浆的工程中就普遍存在，而随着预拌商品砂浆的推广，问题更是突出。
抹灰砂浆和加气混凝土砌块的强度有差异，膨胀系数和导热系数也相差较大。温度变化时，在抹灰砂浆层和加气混凝土墙体的界面上形成剪切应力，这是导致抹灰层空鼓、周口开裂的原因之一。
所以那种所谓依据规范，用A3.5级砌块替换A5.0的做法，都是在加大质量隐患，对于工程环境复杂的外墙来说不利，不值得推介。
其实行业标准或地方规范中，关于外墙加气块等级“不小于A3.5”的表述，是有一定的限定条件的。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
周口4.2 质量对比及分析结果
传统普通砌筑施工过程需要搅拌大量的砂浆，墙体砌筑成型效果主要依赖砌筑工人的砌筑工艺熟练程度、周口本地砌块的排版、周口本地砌块的灰缝控制等因素。砌筑过程必须错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2长度。而且砖缝间的砂浆缝应横平竖直，砂浆饱满度不低于90％ ；砂浆缝厚度应为10~12 mm。砌筑过程的砂浆的使用时效也是传统普通砌筑管理的关键因数，现场工人拌制的砂浆要拌制与使用同时进行，且要在拌制后3 h 内使用完毕。且施工过程砂浆的管理难度大，一些因素如 ：（1）砂浆落地使用； （2）砌筑工私自加水搅拌； （3）施工环境的温度、周口本地湿度 ；（4）砂浆的时效性，这些都会在不同程度影响砂浆的配合比、周口本地强度，造成不均匀沉降，大幅增加后续抹灰工序的空鼓率。蒸压轻质加气混凝土隔墙板施工过程可做到作业施工效果，施工过程不需拌制大量砂浆，且拼装简单，工人容易操作。施工过程不可控因素少，便于现场管理，成型效果优异。安装成型后墙体的垂直度、周口本地平整度优异，墙板通过激光扫平仪及调整木楔对板片的平面安装位置、周口本地垂直度做调节，可以控制在 ±3 mm，墙面垂直度、周口本地平整度可以做到免抹灰的工艺效果（抹灰完成面的垂直度、周口本地平整度要求控制在 ±4 mm）。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
周口抗折和抗压强度值随干密度提高均呈上升趋势，是因为砂加气混凝土的力学性能主要与孔壁抵抗外界应力的能力有关。这取决于孔隙结构的数量和孔径分布，以及基体组成中水化产物种类和数量。
这两者中，孔隙结构尤其是气孔率的影响为显著。这是因为气孔率对强度的平均贡献是水化产物的两倍以上。随着砂加气混凝土砌块干密度级别提高，砌块结构中连通孔比例降低，孔形状趋于球形，孔壁厚度增大，抗折和抗压强度随之增大。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材