智能直流低电阻测试仪价格优

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舟山变压器有载开关测试仪变压器短路阻抗、空载、负载、零序阻抗测试及菜单操作方法： (一)接好测试线，打开仪器电源后，显示界面如图二：图二(二)等待3秒进入主菜单界面如图三：图三(三) 按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入所选菜单1、短路阻抗的测量在主菜单界面，选择“短路阻抗”后按“确认”键进入短路阻抗菜单选择界面，如图四：图四在此界面下按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入1)三相测试①三相测试是采用三相法直接测量变压器三相短路阻抗参数，在短路阻抗测量界面下选择“1、三相测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，如图五图五参数说明：额定容量： 是指被测变压器的额定容量。分接电压： 是指被测变压器当前分接位置的额定电压。 在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键，即可进入测量界面

舟山变压器有载开关测试仪查找、编辑过度波形待【自动回放】结束后(或在【人工回放】状态下)，点击〖定位〗键，程序自动初步定位到开关的过渡波形附近，并显现在当前界面中。然后在【人工回放】状态下，左移或右移动游标，可查找到开关过渡波形（一般为1─3个周波）并将波形移到屏幕中间位置，见图十所示。为方便观察分析波形，在【人工回放】模式下，使用系统主界面下方的【压缩】或【伸展】键功能对波形宽度（XXmS/每格）进行压缩或伸展；使用【展幅】或【缩幅】键功能对波形的幅度进行放大或缩小；使用【微调】键功能对波形进行左右移动；使用【剪裁】键功能对有用的波形进行剪裁处理。方法是将游标尺1平移到波形的左边，移动游标尺2平移到波形的右边，点击【剪裁】键，便可得到所需要的那段开关过度波形见图十所示。点击【A-相】、【B-相】、【C-相】前的复选框，可在软件屏幕上选择显示A相、B相、C相过渡波形。图十⑹ 保存、打印过度波形点击【保存】键后，即可打信息设置界面，如图十一所示，可以对信息设置界面中的项目再次进行修改；点击【应用】－＞【确认】键后，界面弹出提示条“保存成功”。如图十二所示，点击【OK】键保存到数据库中。

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舟山变压器有载开关测试仪单相变压器测试①单相测试主要用于测量单相变压器的短路阻抗，在短路阻抗测量界面下选择“5、单相变压器测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，同图五。在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键，进入测试界面，如图十三：图十三②接线方法短接变压器的对侧接线端子a-x。单相电源接仪器的“入IA”、“入IB”，黄色测试钳一端接变压器接线柱，另一端接仪器的“出IA”和“出Ua”；绿色测试钳一端接变压器接线柱，另一端接仪器的“出IB“和“出Uo”，如图十四所示2、变压器三相负载的测量 图十四①测试方法在主菜单界面选择“三相负载”菜单，按“确认”键进入参数设置界面，如图十五： 图十五按“选择”键选择输入项；←、→ 键用来改变输入位；↑、↓键用来改变输入位数值的大小；按“返回”键退出参数设置界面；按“确认”键保存当前参数后即可进入测量界面，如图十六：图十六在此测量界面按“打印”键可打印数据；按“存储”键存储数据（可选存储介质：本机、优盘）；按“确认”键锁屏，按“取消”键重新测量，按“返回”键返回上一界面。说明：A、显示的“阻抗电压” 、“额定损耗”均是指参数输入折算温度下的折算值。B、由于附加损耗中各部分损耗与频率的关系各不同，而且各部分所占的比例也难分开，不好校正，当负载试验电源的频率与额定频率相比其偏差小于5%时，对负载损耗的测量精度影响不大，满足本仪器精度。 即负载损耗测试适用的电源频率为50Hz±5%。当试验频率不等于额定频率时（其偏差小于5%），负载损耗可以认为近似相等。

舟山变压器有载开关测试仪变压器短路阻抗、空载、负载、零序阻抗测试及菜单操作方法： (一)接好测试线，打开仪器电源后，显示界面如图二：图二(二)等待3秒进入主菜单界面如图三：图三(三) 按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入所选菜单1、短路阻抗的测量在主菜单界面，选择“短路阻抗”后按“确认”键进入短路阻抗菜单选择界面，如图四：图四在此界面下按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入1)三相测试①三相测试是采用三相法直接测量变压器三相短路阻抗参数，在短路阻抗测量界面下选择“1、三相测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，如图五图五参数说明：额定容量： 是指被测变压器的额定容量。分接电压： 是指被测变压器当前分接位置的额定电压。 在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键，即可进入测量界面

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舟山变压器有载开关测试仪单相变压器测试①单相测试主要用于测量单相变压器的短路阻抗，在短路阻抗测量界面下选择“5、单相变压器测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，同图五。在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键，进入测试界面，如图十三：图十三②接线方法短接变压器的对侧接线端子a-x。单相电源接仪器的“入IA”、“入IB”，黄色测试钳一端接变压器接线柱，另一端接仪器的“出IA”和“出Ua”；绿色测试钳一端接变压器接线柱，另一端接仪器的“出IB“和“出Uo”，如图十四所示2、变压器三相负载的测量 图十四①测试方法在主菜单界面选择“三相负载”菜单，按“确认”键进入参数设置界面，如图十五： 图十五按“选择”键选择输入项；←、→ 键用来改变输入位；↑、↓键用来改变输入位数值的大小；按“返回”键退出参数设置界面；按“确认”键保存当前参数后即可进入测量界面，如图十六：图十六在此测量界面按“打印”键可打印数据；按“存储”键存储数据（可选存储介质：本机、优盘）；按“确认”键锁屏，按“取消”键重新测量，按“返回”键返回上一界面。说明：A、显示的“阻抗电压” 、“额定损耗”均是指参数输入折算温度下的折算值。B、由于附加损耗中各部分损耗与频率的关系各不同，而且各部分所占的比例也难分开，不好校正，当负载试验电源的频率与额定频率相比其偏差小于5%时，对负载损耗的测量精度影响不大，满足本仪器精度。 即负载损耗测试适用的电源频率为50Hz±5%。当试验频率不等于额定频率时（其偏差小于5%），负载损耗可以认为近似相等。

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舟山变压器有载开关测试仪测试过渡时间及电阻值测试完毕后，如图A相直流测试波形，先将波形显示区域左边的卡尺定位到测试波形跳变处，然后点开该相波形的数据数据显示标签，点击选择“R1”标签，该相的电阻值便会显示出来。移动红色和绿色卡尺到需要测量的范围后，点击T1、T2、T3得到测量时间。六、分析编辑功能6.1数据查询分析 点击菜单区中【数据查询】项，即可打开数据库中窗口，如图十三所示：点击选择需要的项目条（该项目条颜色变深）后，再点击下方的【打开】键，弹出图十一界面，点击【应用】、【确认】键后，波形自动回放当前界面中。图十三分析界面如图十四、图十五所示，在界面的“波形参数测量区”中设有“A-相（mS）、B-相（mS）、C-相（mS）、ABC-相差（mS）”选择并打开其中某一项，如选择“A-相（mS）”，下拉菜单显示“T1、T2、T3” 点击其中某一项，在该窗口中显示出的值是标尺1到标尺2之间的时间。参数“T1、T2、T3” 含义可由用户自定义为开关的过渡时间或三相开断不同步时间，“T4”是计算出“T1、T2、T3”的时间总和。选准游标尺下方的小方块，可拖动游标尺左右平行移动，将游标尺1平移到波形的左边，移动游标尺2平移到波形的右边，选择点击T1（或T2或T3），在该窗口中显示出的值就是用户定义的时间参数。通过分析编辑，可以确定过渡波形的三相开断不同步时间，三相过渡时间等参数。在三相相差的功能菜单下有三个时间数据：“不同步时间”、“桥接时间”、“三相相差”。“不同步时间”、“桥接时间”利用两个游标尺根据需要卡出时间，“三相相差”是计算出三相“T1”时间值的误差值

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舟山变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

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舟山变压器有载开关测试仪开机界面接好线路，打开电源进入开机界面（如图4）按“↑、↓、←、→” 键改变选中项，按“确认”键进入选中项，进入“参数设置”界面可以进行参数的设置和修改，进入“数据测试”可以进行过渡电阻和过渡时间的测试；进入“历史数据”可以查看仪器存储的历史数据；进入“系统设置”可以进行时间设置，仪器校准和删除记录等。“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。图4 开机界面6.3参数设置界面开机界面进入“参数设置”转入测量参数设置界面， 如图5所示。当前选项为“测量电流”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项值，参数修改完毕后再次按下确认键即可退出“参数修改模式”，此时按“↑、↓、←、→”键 就又变回切换当前选项。按“取消”转回到开机界面。参数说明如下：?测量电流：测试过程中仪器输出的恒定电流。?测量方式：有绕组，即有载分接开关连接在变压器绕组上；无绕组，则表示单独的有载分接开关。?测量方向：绕组当前调压方向，为1时表示正向调压，为0时表示反向调压。?分接位置：变压器当前分接头位置共1~9个分接位置。?触发电平：测量过程中检测到超过此值的电压跳变时认为分接开关已经动作。即仪器的“灵敏度”，设置太高会造成无法触发，设置太低容易造成误触发。?试品序号：用户自行定义的分接开关的编号。图5 参数设置界面6.4数据测试界面开机界面按下“数据测试|”转到图6所示数据测试界面。当前选项为“测试”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。选中“测试”按钮后，界面左半部分显示的是实时测得的仪器接线柱A0、B0、C0之间的电阻（开路状态下1A为大概24Ω，0.5A为大概48Ω）。测量时应待到此值稳定以后（即绕组充电已饱和 该静态电阻值很重要，一定要等其稳定，容量越大的变压器稳定的时间越长， 大概几十秒，到几分钟。）再按下“动作开关”按钮，同时开始捕捉开关的动作，此时可以动作被测分接开关。测试仪捕捉到开关动作波形后会在界面右半部分显示动作波形。触发完成后按下“波形分析”按钮可进入波形分析界面。

舟山变压器有载开关测试仪 交直流法检测变压器有载开关技术已成熟本产品主要用于开关带绕组状态下，在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，开关的电压等级范围是10kV～500kV，测试接线不受变压器绕组结线方式的限制，适应于各种结线组别的三相、单相变压器、电抗器等有载分接开关动作过度波形的测试。本产品使用单相220V电源作为工作电源，将单相电源变换为三相可调试验用电源，将试验电源加到变压器高压侧套管上，启动有载开关切换，本产品能将变压器有载开关带绕组状态下动作过程交流波形录制保存下来，通过观察分析开关切换过程中开关各触点的交流波形，能准确判断出变压器有载开关是否存在过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。本产品设计采用成熟的现代计算机技术、高速采集数据信息处理技术将交流测试技术应用于分接开关现场试验中，采用高速采集数据技术（采集速度达200 k/s/通道以上）对开关过度波形连续采集存储，在开关带绕组状态下能准确捕捉到开关动作过程中所产生的瞬变点（不做滤波处理），测试出的开关过度波形是真实的，通过分析真实的开关过度波形，对波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。交流法测试接线不受变压器绕组结线方式的限制，解决了长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。

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舟山变压器有载开关测试仪主要功能特点1.本测试装置采用交直流法测试，目的是能测试出真实的过渡波形（不对波形进行滤波处理），适合于在变电站现场，在带绕组状态下对变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、三相同期性等参数进行测量。能判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。2.本测试装置采用交直流法试验判断有载分接开关是否存在故障隐患的判据很明确，就是通过分析观察有载分接开关切换全过程的过度波形是否连续，波形是连续的说明有载分接开关工作状态是良好。3.采用本测试装置测试时接线不受变压器绕组结线方式的限制。能对10kV～500kV电压等级的各种结线组别开关进行测试，如：结线为YN.d、YN.y0，或结线为Y.y0、D.y0（变压器调压绕组在一次侧，没有中性点引出）三相、单相变压器有载分接开关动作特性进行交流测试。4.本测试装置具有内置电源和外接电源两种接线方法，设备内能输出三相电源，现场测试接线十分方便。外接电源能进行高电压试验、零序试验。5.本测试装置测试采样速度高，采集速度达200 k/s/通道以上（一般直流法测试仪采集速度为10 k/s）。存储数据量大，高速缓存深度达8 M byte FIFO。若开关动作过程中存在微弱接触不良缺陷。交流法从波形上能明显反应出。6. 本测试装置系统配置，数据处理系统由嵌入式电脑和测试软件组成，显示屏采用10.4寸大屏幕彩色屏，中文测试界面，触摸屏书写方式，系统支持U盘存储数据，支持USB键盘和鼠标，本装置配置微型打印机，可现场直接打印输出测试结果。

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舟山变压器有载开关测试仪本测试软件具有脱机分析或重新编辑试验报告功能，将数据导入到办公室电脑中，可对测试波形重新进行分析或编辑。8. 本装置采用一体化结构，便于现场携带，测试接线简单方便9. 测试软件功能：①.状态参数自学习功能。试验中需要实时计算相位与相差，准确提供初始参数。程序设计了自建、自动更新基准功能，每次测试前仪器自动获取试验的电压、电流、频率、相位数据做为试验的基准参数，与开关动作过程中动态实时参数进行比较，测试触发盲区极少，大大提高了试验触发的可靠性，并缩短了试验时间。②.本装置采用彩色液晶显示，实时曲线快速走屏，真实反映试验变化过程。③.本测试软件设计有自动测试及手动测试功能，对录制波形能再次进行播放，放大，缩小，编辑等功能④.内存压缩存储技术，预触发记录深度可达6通道多800个周波深度，为数据分析提供了丰富的原始资料。⑤.程序及操作系统装载在固态硬盘上，不使用碟片磁盘，封闭对存储器写操作，使存储器得到有效的保护。⑥.测试软件可以在WIN2000. XP和WIN7系统下对数据进行编辑分析。自动生成测试报告，测试数据及波形可以导入或导出。2.2 主要技术指标2.2.1 工作环境条件1.环境温度：-20℃～50℃；2.环境湿度：≤80%；3.海拔高度：≥2000m。2.2.2 工作电源1.单相电压：220（1±10%）V；2.频率：50Hz±1Hz；3.波形：正弦，波形失真率≤2%。2.2.3 仪器内输出试验电源1.交流输出电源频率：40Hz～60Hz（频率可调）；2.交流输出电压范围：三相四线0～800V(电压可调) ；3.交流输出容量：额定1000VA；4.交流电源波形畸变率：≤3%；5.交流电源电压相角：120°，相角差≯120°±1°。6.直流电流输出范围：0.3A、1A(两档可选)2.2.4 仪器测试精度1.同步采集通道数：62.采集数据精度：16位3.采集速度：200 k/s/通道4.采集板高速缓存深度：8 M byte FIFO5.电压量程：0V～800V。6.电流量程：0mA～100mA、0A～10A；7.电压、电流传感器精度：0.2级；

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舟山变压器有载开关测试仪变压器三相空载测试接线图注：1、空载测试中，高压侧有高压，请远离！注意！2、三相空载测试中，低压端施加到额定电压，非测试端开路；负载测试中，高压端施加到额定电流，低压端可靠短路。3）单相的测量: 当需检查变压器单相故障时需用单相法测量。在主菜单界面选择“单相测量”菜单，按“确认”键进入单相选择菜单界面，如图二十一： 图二十一根据变压器的联结选择不同测试相，需注意不同联结单相折算三相公式不同，不能选错！负载星接和空载星接是指变压器测试中加压侧为星型接法，负载角接和空载角接是指变压器加压侧为角型接法。 3.1)变压器负载的单相测量①测试方法 在单相测量选择菜单，选择“负载星接”或“负载角接” ，按“确认”键进入负载的单相测量参数设置界面，同图十五。输入好参数后，按确认键进入测量界面如图二十二： 图二十二在此界面按“确认”键记录当前所测绕组的参数，按“选择”键选择加压绕组（AB、BC、CA依次循环显示）；按“打印”键打印当前结果，按“存储”键存储当前数据；按“返回”键返回上一界面。测量完一相后，调压器归零断电，改变外部到变压器的接线，然后按“选择”键选择与之相对应的加压绕组，调压器升压，升到额定电流后，按“确认”键记录数据。AB、BC、CA三相测量完成后按“←”或“→”键显示三相记录数据和折算结果。

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舟山变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。