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C90压浆料供应商24小时发货

更新时间:2024-12-24 02:41:21 浏览次数:1    公司名称: 石博士建材有限公司

以下是:C90压浆料供应商24小时发货的产品参数
产品参数
产品价格1200/吨
发货期限3天
供货总量10000
运费说明整车含运
最小起订3
质量等级A+
是否厂家
产品材质粉料
产品品牌石博士
产品规格编织袋
发货城市太原石家庄西安开封
产品产地太原
可售卖地全国
产品重量25KG
品牌石博士
产品名称压浆料/注浆料
执行标准JTG/GF50-2011
发货地太原西安石家庄开封包头兰州
包装编织袋
重量25kg
形态灰色粉末
保质期180天
储存条件干燥阴凉处
以下是:C90压浆料供应商24小时发货的图文视频
C90压浆料供应商24小时发货
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江西水泥注浆料 注浆料封孔注浆的原理 两堵一注是一种带压封孔法,原理是:先在封孔段的两端用袋装聚氨酯进行封堵,待发泡封孔袋、膨胀并凝结后,再通过注浆管对两端聚氨酯封堵段之间的钻孔段进行注浆,在注浆压力的作用下,浆液向钻孔壁渗透并填充钻孔周围裂缝。 囊袋抽用注浆式(带压式)封孔器应用于抽放、封孔、利用注浆泵注浆压力,先将封孔器两头的囊袋充满浆液、两端膨胀后液浆再封闭中间缝隙,从而实现多层带压式封孔 注浆料的基础处理 1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。 2、与抢修料接触的设备底座表面须事先将锈皮及油污等掉。 3、在灌浆前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。 搅拌桶表面有过滤筛及振动下料电机。 4.注浆部分宜采用活塞式压浆机,电机功率不低于6KW,注浆活塞可承受压力不低于5。0MPa。等效垂直输送距离不低于40m。预埋RPC注浆管用于观察混凝土冲顶、排气以及注浆的预埋RPC注浆管,其规格及力学性能应满足表4的规定。 注浆料的简述 2010年以来,先后有多条铁路隧道出现拱部开裂掉块、修补脱落、敲击空响、渗漏水凿槽修补脱落、涌水等病害,严重威胁行车。部分线路在静态验收时,因隧道质量问题严重推迟开通。对运营和造成了严重影响,经济损失巨大。 05标准砂固结体抗压强度,MPa≥30煤矿堵水注浆料指由高分子材料为基材,配以添加剂、填料等组分混合形成的注浆产品,通过注浆实现粘结和封堵出水裂隙及孔隙的轻型硬质材料表1基本性能序号项目指标1反应温度,℃≤1402膨胀倍数,倍≥1。 但是,丙凝聚合体的强度很低,可以掺加一定量的脲醛树脂,配成强度较高的丙凝灌浆材料。主要用于防渗堵漏工程。⑤聚氨酯灌浆材料。是由异酸酯、聚醚和促进剂等配制而成。采用单液灌注,遇水后立即生成不溶于水的凝胶体并同时放出气体,使浆液膨胀,再次向四周渗透,即具有二次渗透的能力。 确定注浆料防水堵漏方案 堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。油性聚氨酯注浆材料与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。 上一条: 下一条:

HY-KFS抗水分散注浆浆液 --盾构注浆浆液 HY-KFS是隧道的一种注浆浆液,在盾构施工中其对周围环境影响小、、施工进度快、对城市运行干扰少等优点,成为城市隧道施工的*方法,盾尾注浆是盾构施工中*的辅助工法。HY-KFS盾构注浆浆液具备良好的和易性、流动性和不易离析的性质,凝结后应具有一定的早期强度,硬化收缩率低,*。 HY-KFS分普通抗水分散注浆液HY-KFS1和轻质抗水分散注浆浆液HY-KFS2两种,其使用方法如下: 浆料的配制工艺为: 1、将HY-KFS1混合干料拌称重放入搅拌桶中,加水搅拌约3-5分钟。得到浆液稠度为12cm左右的注浆液,即可使用。 配比:HY-KFS:水=1:0.3(重量比); 2、HY-KFS2轻质抗水分散注浆浆液使用方法:先将发泡聚苯乙烯(EPS)用水浸泡半分钟,滤去水,得EPS泡沫,然后将已称量好的HY-KFS2轻质抗水分散注浆浆液拌匀加水搅拌约3分钟。得到浆液稠度为12cm左右的注浆液,即可使用。 配比:HY-KFS:水=1:0.35(重量比); 包装及规格:HY-KFS1净重25公斤/袋,HY-KFS2净重15公斤/袋;注意防潮和防火。

一、施工准备

 (1)核对需压浆的预制梁梁号,确认已终张拉,并经检查无滑断丝现象,切除外露钢绞线。

(2)清理锚垫板的灌浆孔及孔道内杂物和积水,保证灌浆通道畅通。

 (3)确定抽真空端和灌浆端,安装引出管、球阀和接头,并检查其功能。

(4)检查真空泵、压浆泵、搅拌机工作性能,确保完好。

 (5)水泥浆搅拌前,先清洗施工设备。清洗后的设备内不得有残渣、积水,并检查搅拌机的过滤网。

压浆料由搅拌机进入储料罐时,必须经过过滤网,过滤网空格不大于3mm×3mm。

 

二、密封孔道

 压浆前,先用1

水泥砂浆密封孔道锚头,待封锚砂浆达到一定强度后方可进行压浆。

三、试抽真空

为确保真空泵工作性能良好,在正式压浆之前,应先选定一个孔道进行试抽真空,保证孔道内真空

度稳定在

-0.06MPa0.08MPa 之间。

四、浆体搅拌(1)

浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的8090%,开动搅拌机,均匀加

入全部压浆剂,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min;然后加入剩余的10%20%

的拌和水,继续搅拌 2miN (2)

浆体搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,每

 10 

盘进行一次检测;然后即可通过过滤网进入

储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性(3)

整个施工过程中不应由于流动度不够额外加水。

五、抽真空、压浆前,应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在

-0.06MPa0.08MPa 之间。真空度稳定后,

应立即开启管道压浆阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。

 浆体压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空浆体搅拌

 试抽真空

设备检查

抽真空、压浆 气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。

(3)压浆的 压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度

相同的浆体为止(5压浆后应从锚垫板压/

出浆孔检查压浆的密实情况,如有不实,应及时补压,以保证孔道完全密

实。

 

(6)

 

压浆顺序应先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成。从浆体搅拌到压入梁体孔道的时间

不应超过

 40min

 

(7)

 

压浆过程中,应填写压浆记录,记录项目应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机

流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人及旁站监理等。

 

(8)

 

压浆过程中,每孔梁应制作

 3 

组标准养护试件

(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度

试验。

 

六、压浆时限要求

 终张拉完毕,应在48h 内进行管道压浆。

压浆后可以提前交库,但需保证

 28d 

标准试件的强度达到规定值。

压浆强度未达到本工艺表

 4.4.3-1 28d 

强度要求之前,不得进行静载试验或出场架设。

 4.5.6施工机械及工艺装备1.搅拌机

 搅拌机的转速不低于

 1000r/min

,浆叶的 线速度限制在

 15m/s 

以内。浆叶的形状应与转速相匹配,

并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

 

2.压浆机

 

压浆机采用连续压浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa

, 量程应使实际工作压力在其25%75%

的量程范围内。 3.储料罐应带有搅拌功能。4.真空泵真空泵应能达到 0.092MPa 

的负压力。4.5.7作业组织

预应力孔道压浆一般需要操作工人人,分别是浆体搅拌 2 人,抽真空 1 人,压浆1人。4.5.8材料消耗

 主要是水泥和压浆料的消耗。

4.5.9生产效率32m 简支梁一个孔道压浆大概需要

 67min,一片梁的压浆时间根据孔道多少确定。其它梁型可参照

确定。4.5.10

 生产及环境保护(1)

浆体搅拌过程中,不准用铁锹等工具伸入搅拌机内,以免发生事故。(2)压浆结束后,必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净,切断电源。(3)安装在压浆端及出浆端的球阀,应在灌浆后一小时内拆除、清洗。(4)浆结束后,应将场地清理干净,做到工完料净场地清。

 

 



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