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润星电力管材有限公司自创立以来,一贯坚持以“科技是di yi生产力”的理论为导向,以品牌战略为先导,以完善的工艺和对品质的孜孜追求,推出 河南郑州电力穿线碳素管产品。部分产品已经通过CQC认证、CCC认证、CE认证,企业通过ISO9001质量体系认证和ROHS环保认证。




对于特殊工序应编制作业指导书,并对施工过程进行连续监控,施工工长应认真及时各种隐蔽工程验收和签证。PE硅芯管施工技术要在激烈的市场竞争中求生存、求发展,就必须向市场提供质量好、造价和工期合理的建筑产品。这要靠施工现场管理来保证。施工现场管理是市场经营的延伸或后盾。用户在招标时,不仅审查施工企业资质条件,还要考察现场施工条件和管理水平。对PE硅芯管项目工程而言,每个人每个岗位都要重视效益,节约采购费用,贯彻节约材料的技术措施,合理使用PE硅芯管材料,只有这样才能在保证工作质量的前提下实现企业利润 化。
通工程PE硅芯管施工质量管理是通工程项目管理的基础上提出的,其中项目管理是在项目通工程PE硅芯管施工的基础上,采用工程科学以及管理学的方式,对通项目进行质量管理。PE硅芯管在光缆的超长距离施工中所占有的优势-PE硅芯管是一种用于光缆保护管材的一种专用管,主要应用于铁路和高速公路的光缆的超长距离的铺设,毕竟高速公路和铁路的行业中动辄就是几千公里,所以一般的管材是胜任不了的,要想胜任这些行业的要求,我们公司生产的硅芯管应该具备以下几点的要求。
随着通工程PE硅芯管的专业化与流程化,当前的通工程施工的质量管理是针对通工程项目进行全工程管理,保证通工程PE硅芯管厂家符合国内的技术标准与相关法律规范,实现项目的经济性、稳定性以及性的要求。通工程的质量管理是对通工程的项目进行的质量管理,是保证通工程质量的管理方式,在实行的过程中,需要结合企业现状以及项目特点进行管理。PE硅芯管长度要求,单根的PE硅芯管长度不能低于一千米,因为这些行业基本都是超长距离施工,单根硅芯管太短会产生很多的接头,增加很多的保护措施,使建设成本增加。通PE硅芯管设计企业实施项目质量管理活动中涉及三种常见的质量、环保和职业道德建设管理体系,通工程企业大多数已经获得相关认证,但是为了构建质量管理保障体系,应该以企业的现状为基础,将相关的质量、环境以及职业道德要求融入到质量管理保障体系中,提高设计项目的过程和成果质量,同时需要采用岗位责任制,实现对项目全过程的监督与管理。
PE硅芯管要求外壁坚硬,耐腐蚀,因为在远距离的传输的过程中地形较复杂,地质的不同土层含量也不一样,可能会有带有腐蚀性的物质出现,要求就是外壁的保护层必须要耐腐蚀。PE硅芯管内壁光滑,硅芯管的里面主要是穿插光缆,单根的硅芯管的长度比较长,所以一般都是一边吹气一边穿插,吹送对于硅芯管的内壁要求是必须光滑,内壁必须含有 的润滑剂,用以保持吹送光缆的顺利进行。通工程PE硅芯管施工质量管理体系的构建,需要项目管理模式的支持,为了项目质量管理,符合客户的需求,应该做好与客户的沟通,调整营销策略,从而为客户提供满意的服务。在PE硅芯管质量管理实践中,应该以项目管理体系为指导,寻求合理的工程方案、保证现场管理,建立质量息档案、质量绩效考核、项目综合质量管理,推动优化项目质量的建设。




HDPE硅芯管_MPP塑钢复合管随心所欲定制



通工程PE硅芯管的管理按照建设方《工程材料管理办法》的规定执行。项目部应切实做好工程材料管理,对PE硅芯管的领用量、实际使用量做好相应的记录并保留相关资料,工程余料及废料及时退料或转移手续。如因项目部原因造成工程材料损失,应负全部责任。PE硅芯管的检验方法。由业主、监理、厂方、施工方组织PE硅芯管厂家产品检验,主要进行外观检验(盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度)、数量、保证资料,24小时气闭性能测试,做好质量记录和标识。
合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点,存料时应将相同规格的产品放在一起,禁止混放并交接手续。PE硅芯管的保管方法。PE硅芯管存放时,盘与盘之间应按色标整齐排放同时要保证每根硅芯管两端堵头完好无损,以免雨水及沙、粉尘、杂物等进入管内。硅芯管应远离火源,在存放点设置醒目的禁火标志。PE硅芯管项目成本管理是在保证满足工程质量、工期等合同要求的前提下,对项目PE硅芯管实施过程中所发生的费用,通过计划、组织、控制和协调等活动实现预定的成本目标,并尽可能地降低成本费用的一种科学的管理活动,它主要通过技术(如施工方案的制定比选)、经济(如核算)和管理(如施工组织管理、各项规章制度等)活动达到预定目标,实现盈利的目的。围绕成本目标,确立成本控制原则;施工项目成本控制就是在实施过程中对资源的投入,施工过程及成果进行监督,检查和衡量,并采取措施确保PE硅芯管项目成本目标的实现。
为确保PE硅芯管管道的整体施工质量,必要时根据供货情况,可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检,对所抽检硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验,因为有的硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。由项目部根据实际单项工程报送PE硅芯管申请单,到业主方指定仓库领用材料。项目部必须做好硅芯管的保管工作,如有损失,应付全部责任。项目部应做好工程材料领用量、工程材料实际使用量清单。其中通工程PE硅芯管实际使用量必须与工程实际相符。在工程竣工完成后,依据工程实际PE硅芯管使用量清单,项目部应将工程剩余材料及时退还建设方或做好相应的材料转移手续,应取得建设方代表签字认可。
目前,国内高等级公路的通工程,以及电行业在使用塑料管道(PVC 或HDPE)时,一般是一根大管内装三根子管,子管内再穿缆的施工方法。一般情况下从运输和施工吹放技术等方面考虑,每根(盘)硅芯管标准长度定为2000m 或3000m。PE硅芯管的底色和彩条可根据工程的实际情况而定。为加强硅芯管的抗氧化能力,我们采用黑底加彩条的硅芯管。




内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚。硅芯管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成,壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂(PC)、聚丙烯(PC)、或工程塑料(ABS)注塑制成。橡胶密封圈性能:应具有高弹性能并且耐压、耐磨,耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀,耐环境应力开裂,耐老化,连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑,无缺陷;两者螺旋配合良好,外壁有规格型号标志。硅芯管两端密封后,管内充气0.1MPa,24h后压力降低应不大于0.01MPa,应能满足不同工作气压的需要,具有承受2MPa压力的能力。
材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定,必须是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件,其质量应符合于 现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。硅芯管现场检验应符合以下要求,管材应具有材料测试中心的检测报告和合格,应检查所有硅芯管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所用硅芯管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量,硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(套箍)内径与插口外径应吻合。硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕;管材内、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。
硅芯管色泽应均匀一致。硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔结紧密,根据检验结果形成现场检验报告。人(手)孔的材料检验应符合以下要求:水泥及水泥制品使用前,要做水泥试块,检验合格后方可使用,水泥制品应逐个检验,不同规格的水泥制品严禁混合堆放。钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。光缆材料检验应按现行 标准YDJ44执行。路由复测应符合以下要求:核定管道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具置,核定穿跨越点、输油(气)站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具置。
核定人(手)孔的建筑地点和建筑方式等,核定光缆(硅芯管)路由、敷设位置、硅芯管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置和间距。光缆(硅芯管)配盘应符合以下要求:光缆(硅芯管)配盘应符合设计要求,应减少光缆(硅芯管)的接头数量,应将光缆接头配置在人(手)孔内。宜将硅芯管接头点设置在离路由殊点的位置10m以外,不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下,宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。光缆(硅芯管)穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中,光缆(硅芯管)敷设严格按设计要求,施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。光缆(硅芯管)沟槽的清理、开挖应符合下列要求:光缆(硅芯管)敷设前。
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