毫欧表

周口毫欧表

周口变压器有载开关测试仪变压器短路阻抗、空载、负载、零序阻抗测试及菜单操作方法： (一)接好测试线，打开仪器电源后，显示界面如图二：图二(二)等待3秒进入主菜单界面如图三：图三(三) 按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入所选菜单1、短路阻抗的测量在主菜单界面，选择“短路阻抗”后按“确认”键进入短路阻抗菜单选择界面，如图四：图四在此界面下按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入1)三相测试①三相测试是采用三相法直接测量变压器三相短路阻抗参数，在短路阻抗测量界面下选择“1、三相测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，如图五图五参数说明：额定容量： 是指被测变压器的额定容量。分接电压： 是指被测变压器当前分接位置的额定电压。 在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键，即可进入测量界面

周口变压器有载开关测试仪试验接线本装置设计有两种试验接线方法，一种是选用本装置内部自带三相电源进行测试，简称内接电源试验接线。另一种是选用外部单相电源进行高电压大电流测试，简称外接电源试验接线。4.1 内接电源三相法试验接线三相变压器调压绕组在一次侧，结线为YN.d、YN.y0、 Y.y0或D.y0，使用装置的内接电源进行三相测试，见图一所示。见图一4.2内接电源单相法试验接线变压器调压绕组在一次侧，使用装置的内接电源进行单相测试，见图二所示(本图仅对应于测B相变压器，A相、C相类同)。图二4.3外部电源单相高电压法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接电源进行单相测试，见图三所示(本图仅对应于测B相变压器，A相、C相类同)。图三4.4外部电源三相法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接三相电源进行三相法测试，见图四所示(零线可以不接)。图四4.5外部电源零序法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接单相电源进行零序测试，见图五所示。图五4.6直流三相法测试试验接线

周口变压器有载开关测试仪仪器操作测试5.1测试前的准备：① 接地线：从仪器面板上的“〨接地端”连接到大地。② 按第四章“试验接线”对应接线图接线，检查接线准确无误。③ 将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小位置。④ 将“电源启停”按钮置于弹起位置（指示灯熄灭），停止电源输出。5.2主界面功能介绍：将电源线插入仪器的220V电源插座，打开电源开关，接通电源，程序启动Windows XP系统，待程序启动完毕，点击图标【有载开关测试系统】，程序进入测试主界面如下图六所示。图六5.3交流试验测试操作流程 （参考图八、图九、图十）5.3.1测试前设置相关参数信息设置：点击菜单区中【信息设置】项，即可打开信息设置窗口，如图七所示：用户只需要对信息设置菜单中的【信息设置】项进行设置，不需要对其他三项（通道设置、AD设置、系统校准设置）进行设置或修改。参数设置方法：双击桌面上快捷〖文通〗图标，选择该功能的手写或键盘输入法，便可进行参数设置或修改。设置参数主要包括用户信息和设备信息。这些信息要在系统数据库中存储，以便以后的查询、打印报告等操作。信息设置中的“分接方式”参数设置，可以从主界面“分接方式”中设置，也可在该表格中设置，将该参数设置成与实际有载开关档位的动作方向相同，便于记录有载开关档位的动作方向与测试波形的对应关系。

周口变压器有载开关测试仪变压器三相空载测试接线图注：1、空载测试中，高压侧有高压，请远离！注意安全！2、三相空载测试中，低压端施加到额定电压，非测试端开路；负载测试中，高压端施加到额定电流，低压端可靠短路。3）单相的测量: 当需检查变压器单相故障时需用单相法测量。在主菜单界面选择“单相测量”菜单，按“确认”键进入单相选择菜单界面，如图二十一： 图二十一根据变压器的联结选择不同测试相，需注意不同联结单相折算三相公式不同，不能选错！负载星接和空载星接是指变压器测试中加压侧为星型接法，负载角接和空载角接是指变压器加压侧为角型接法。 3.1)变压器负载的单相测量①测试方法 在单相测量选择菜单，选择“负载星接”或“负载角接” ，按“确认”键进入负载的单相测量参数设置界面，同图十五。输入好参数后，按确认键进入测量界面如图二十二： 图二十二在此界面按“确认”键记录当前所测绕组的参数，按“选择”键选择加压绕组（AB、BC、CA依次循环显示）；按“打印”键打印当前结果，按“存储”键存储当前数据；按“返回”键返回上一界面。测量完一相后，调压器归零断电，改变外部到变压器的接线，然后按“选择”键选择与之相对应的加压绕组，调压器升压，升到额定电流后，按“确认”键记录数据。AB、BC、CA三相测量完成后按“←”或“→”键显示三相记录数据和折算结果。

周口变压器有载开关测试仪波形分析界面波形分析界面如图9所示，顶部的RaRbRc为过渡电阻（即两条电阻标尺之间的电阻平均值），每条曲线的右下方显示的是过渡时间（即两条时间标尺之间的时间差）。屏幕右侧为6个波形分析按钮。波形分析界面主要是通过改变标尺的位置来分析波形的。在标尺位置改变的同时，相应的过渡电阻和过渡时间值也会改变。共有八组标尺“三相时间”、 “三相电阻”、“A相时间”、“A相电阻”、“B相时间”、“B相电阻”、“C相时间”、“C相电阻”（由如图所示的‘三相’和‘时间’两个按钮来切换），用来分析不同的参数。每组分为”标尺1”“标尺2”两条标尺以便分析。界面上各个按钮功能如下：? 三 相 ： 在此按钮上按确认键时按钮上显示文字会在“三相”，“A相”，“B相”和“C相”之间循环改变，同时波形显示区域显示的标尺也会相应切换。? 阻 值 ： 在此按钮上按确认键时按钮上显示文字会在“时间”和“阻值”，之间循环改变。同时波形显示区域的标尺也会在“时间标尺”和“阻值标尺”之间循环切换。? 标尺1 ：在此按钮上按确认键时会在按钮会在“按下”和“抬起”两个状态之间循环切换。按下状态时按“↑、↓、←、→”键会被响应为标尺1的移动，“↑、↓”为微调（一次1个格），“←、→”为粗调（一次十个格）。标尺移动的同时它所代表的波形参数也会改变。? 标尺2 ：操作方法同“标尺1”。但是操作的标尺是标尺2。

周口变压器有载开关测试仪开机界面接好线路，打开电源进入开机界面（如图4）按“↑、↓、←、→” 键改变选中项，按“确认”键进入选中项，进入“参数设置”界面可以进行参数的设置和修改，进入“数据测试”可以进行过渡电阻和过渡时间的测试；进入“历史数据”可以查看仪器存储的历史数据；进入“系统设置”可以进行时间设置，仪器校准和删除记录等。“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。图4 开机界面6.3参数设置界面开机界面进入“参数设置”转入测量参数设置界面， 如图5所示。当前选项为“测量电流”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项值，参数修改完毕后再次按下确认键即可退出“参数修改模式”，此时按“↑、↓、←、→”键 就又变回切换当前选项。按“取消”转回到开机界面。参数说明如下：?测量电流：测试过程中仪器输出的恒定电流。?测量方式：有绕组，即有载分接开关连接在变压器绕组上；无绕组，则表示单独的有载分接开关。?测量方向：绕组当前调压方向，为1时表示正向调压，为0时表示反向调压。?分接位置：变压器当前分接头位置共1~9个分接位置。?触发电平：测量过程中检测到超过此值的电压跳变时认为分接开关已经动作。即仪器的“灵敏度”，设置太高会造成无法触发，设置太低容易造成误触发。?试品序号：用户自行定义的分接开关的编号。图5 参数设置界面6.4数据测试界面开机界面按下“数据测试|”转到图6所示数据测试界面。当前选项为“测试”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。选中“测试”按钮后，界面左半部分显示的是实时测得的仪器接线柱A0、B0、C0之间的电阻（开路状态下1A为大概24Ω，0.5A为大概48Ω）。测量时应待到此值稳定以后（即绕组充电已饱和 该静态电阻值很重要，一定要等其稳定，容量越大的变压器稳定的时间越长， 大概几十秒，到几分钟。）再按下“动作开关”按钮，同时开始捕捉开关的动作，此时可以动作被测分接开关。测试仪捕捉到开关动作波形后会在界面右半部分显示动作波形。触发完成后按下“波形分析”按钮可进入波形分析界面。

周口变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的安全运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

周口变压器有载开关测试仪点击【打印】键进入“打印类型设置”界面，选择【在线简略打印（微型打印机）】是使用仪器另配的微型打印机打印出一份简略的测试报告，选择【标准打印】－＞【输出到PDF文件】会生成一个PDF文件格式的测试报告，选择【标准打印】－＞【输出到打印机】需要外接一台打印机，直接打印出测试报告。（在选择打印前，一定要将过渡波形调整显示在屏幕中，以便准确打印出过渡波形）⑺ 结束试验试验结束后，先将“电源启停”按钮置于弹起位置（指示灯熄灭）；将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小；再拆除测试线，点击【关机】键关闭仪器，结束试验。5.3.3人工测试操作流程：在自动测试条件不能满足要求，可选择人工测试功能完成测试任务。人工测试操作流程：在“触发设定”模式下选择 “人工”测试，人工测试操作流程与自动测试操作流程是基本相同的，可以参照自动测试操作流程进行。人工测试与自动测试不同处是：人工测试时靠人工手动触发锁定波形（“阀值设定”值不起作用），具体操作是：参见5.3.2节图八，首先启动有载开关，当听到开关切换时，迅速按下【结束】键。程序会自动扑抓到开关过度波形时，【自动回放】功能启动，界面自动回放扑抓到的过度波形，后续操作与自动测试相同。人工测试模式下不能使用“连续测试”功能人工测试操作需要切换开关与点击【结束】键动作配合进行，由于采样速度较快，如果在有载开关切换后，没有及时迅速的按下按下【结束】键，将会出现找不到变化波形的情况。

周口变压器有载开关测试仪现场打印测试报告需要打印测试报告，便可点击打印按钮，进入打印界面，如图十八所示。若直接用机载的微型打印机打印数据及波形：选择“在线简略打印”、“输出到打印”若要输出PDF文件：选择“标准打印”、“输出到PDF文件”，可以生成一个PDF格式的文档，以便于保存电子版或对其内容进行再次编辑修改。图十八6.4 选择“外接电源”方式测试：外接电源试验方法是由用户自备试验电源，对变压器有载分接开关进行导通试验。本装置测试接线设计有“外接电源”测试功能，测试时按照第四章“试验接线”中的图三、或图四、或图五接线。项目设置及操作流程与“内接电源”方式相同。6.5脱机分析或重新编辑试验报告本系统是一款绿色软件，可随意安装在办公室电脑中（安装路径：C:\Program Files\）。从测试仪器界面的文件下拉菜单中将数据导出，用U盘再将数据导入到办公室电脑中，可对测试波形重新进行分析或编辑。具体操作见6.1节数据查询分析。6.6历次数据查询功能历次数据查询功能可以查询以前测试并保存过的数据和波形。具体操作步骤如下：⑴ 开数据查询窗口点击菜单区中【数据查询】项，即可打开数据库中窗口，如图十三所示：点击选择需要的项目条（该项目条颜色变深）后，再点击下方的【打开】键，弹出图十一界面，点击【应用】、【确认】键后，波形自动回放当前界面中。⑵ 查找要打开的测试记录

周口变压器有载开关测试仪直流试验测试操作流程5.4.1测试前设置相关参数测试流程与交流测试方法相同，可参考5.3.1.5.4.2测试操作流程首先将“信息设置”中“AD配置”的“输入信号”选择为“直流输入”，如图。然后将“采样频率”修改为10K后，点击“应用”后点击“确认”。现在仪器就进入了直流测试模式。直流测试模式，测试前不用再去设置“阀值设定”，和调节仪器的内部电源。其他测试流程同交流测试模式的测试方法相同，测试流程首先按下“电源启停”按钮后，点击“测试”进入静态电阻测量界面，等待三相静态电阻趋于稳定平衡并缓冲区显示数据缓存100%后，点击“准备触发”即可切换有载分接开关完成测试。可参照说明书5.3.2。5.4.3直流档位选择本设备直流档位分为“0.3A”和”1.0A”两个档位，目前0.3A档的测试量程是0-40Ω1.0A档是0-20Ω（电阻量程可根据要求定制调整）。软件操作如图所示，在“辅助选项”中，在测试前点击“直流档位”操作按钮，即可切换直流档位。