金属带锯床供货及时
更新时间:2024-12-24 08:00:53 浏览次数:1 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 16000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 供方 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 一 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
产品型号 | GB4240 |
可售卖地 | 全国 |
质保时间 | 一年 |
品名 | 钢筋锯床 |
品牌 | 河南建贸 |
技术参数 | GB4240 |
最大锯切能力 | 400*400 |
主电机功率 | 3/4kw |
工作方式 | 液压 |
机器重量 | 1500kg |
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系统控制改造伺服系统的闭环位置控制是容易的。普通电磁阀只有“通”,“断”两种状态,并且具有电磁机械滞后。液压油的温度及压力变化影响到送料滑台的,因此采用传统的控制理论进行处理困难。为使到达目标位置前关闭送料油缸液给,使送料油缸停止时刚好在目标位置,是问题的关键。
对于普通带锯床而言,由于压力的变化,液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改变普通带锯床下料长度时,由于需送料长度标尺,操作也繁琐。
锯条性能的差异,好对锯条的速度和锯削速度能实时自动。比如,当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时,系统就速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动,如改变原有的液压单元,锯条弯曲器等。在原普通锯装配光栅尺进行位置测量,原液压系统不变。控制系统功能设计,包括料仓,储料管理检索,锯件分类管理,锯条弯曲,材料压紧,锯条速度,锯削进给速度的自适应控制等。由于锯削的材料为了能同时不改变原液压系统的要求,系统了基于普通电磁阀的位置控制模块
二.机床的主要特征及参数:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3、液压虎钳夹紧材料,防止锯切短料时不稳抖动造成拉齿。
4、由于其切削刀具,采用进口的、薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是中小型企、事业单位切割大型钢胚、一种具有显节材又节能的效率高的切割刀具。
5、结构布局合理,使用维修方便,是中、小型材料锯切效率高节能的理想设备。
主要技术参数:
切削范围;300□300*300mm
锯条规格:3565*27*0.9mm
锯带轮转速:30、45、69
主电机功率:2.2 kw
工作夹紧方式:液压
外形尺寸:1800*1100*1600
金属带锯床锯床带锯条的常见疑问因操作不妥形成的要素:
1.初始进刀把握失控,锯带没有缓慢平稳的接触工件,锯带迅速降低冲击切削,形成齿尖刹那间超负载崩齿。
2.操作时因为大意行事,致使工件未夹紧或夹紧的工件并不可靠,锯切时工件发作松动或振荡状,锯齿在不确定的外力作用下被迫打齿。
3.安装锯带不到位,锯带背部磨爬锯轮的止口边际,使锯带反常作业。
4.新锯带不进行正常磨合就高速切削,且进给量过大,形成崩拉齿,这种景象在操作中是对比遍及的疑问,应当倍加留意。四川工地钢筋切削带锯床,地铁工程专用金属带锯床 钢筋厂加工带锯床 半自动钢筋切割带锯床 如何正确使用钢筋切割带锯床
GY4260型材专用锯床:
本公司生产的金属带锯床主要用于高铁 地铁 隧道 等建筑工地的整捆钢筋锯断,锯角铁,锯槽钢,锯方管,锯圆钢,;整捆切割 ;具有下料快 无毛刺等特点,是加工开料工程的理想设备;锯床料架 4260钢筋锯床电动输送料架 电动更省力方便,电动退料,电动送料。液压加紧,液压下顶缸。
金属带锯床(英文名称Metal band sawing machine,Metal band saw machine)主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。
GY系列金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具并用于切割金属材料的锯切设备主要用于黑色金属的方料。圆料及各种型材的切割亦可用于切割有色金属及非金属材料。由于带锯切口窄切削效率高因此能耗小材料浪费少。是一种具有显著节能节材效果的切割设备。双立柱带锯床主传动采用蜗轮箱变速进给采用液压传动工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧具有结构紧凑操作维修方便等特点。
盘锦金属带锯床供货及时 建贸机械设备有限公司产品特点:
1.切削速度液压控制,无极调速。
2.导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命。
3.双立柱结构,操作平稳。
4.锯切稳定,精度高。
5.工件夹紧采用手动夹紧,操作方便。
6.可定制三向液压加紧装置。
一侧(多是外侧)受到损伤。1.锯床原因:由于液压系统出现泄漏、调速阀失控等原因造成锯架不能够平稳下降,出现锯带抖动切削,造成了锯斜。再有,如果锯床两个导向臂间距过大、锯带张力不够、导向块有磨损及锯带夹装不好,都会直接影响到锯切质量,进而延伸出现锯斜。2.操作原因:我们重点讲一下因操作不良导致的锯斜。因操作造成锯斜的比例约占90%以上,典型的表现是:安装上新的锯带,不做任何检查、调整,更不进行新带的初期磨合,便使用了高速切削。由于切削进给量比较大,锯齿处在极限的切削状态,在这种情况下,由于新锯带齿刃十分。