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产品详细介绍
长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/混凝土硅烷浸渍防腐剂厂家长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂：无色透明液体，涂装后不改变混凝土本色。可渗透入混凝土内部，形成防水、透气的防护层，耐久性能优良。对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护特种混凝土硅烷浸渍剂作用。防护期限可达10 ～25年。化学名称：异丁基（烯）三乙氧基硅烷液体长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的防护原理：利用硅烷特殊的小分子结构，穿透混凝土的表层，渗透到混凝土内部几个到十几个毫米，分布在混凝土毛细孔内壁，甚至到达zui小的毛细孔壁上，与空气及基底中的水分产生化学反应，又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团（类似硅胶体），这些羟基团将与基底和自身缩合，产生胶连、堆积，固硅烷浸渍的防护作用：化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。防水处理后的基材形成了远低于水的表面张力，并产生毛细逆气压现象，且不堵塞毛细孔，既防水又保持混凝土结构的“呼吸”。同时，赋予混凝土表层更加坚韧的机械特性。硅烷浸渍的三大优势：硅烷浸渍的用途长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用场合：海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂；序号 项目 技术指标1 外观 无色透明液体2 主要成分 异丁基（烯）三乙氧基硅烷3 干燥系数 ≥30％4 吸水率比 7.5％5 抗碱性 吸水率比80％7 渗透深度 ＜C40混凝土 4～10mmC40混凝土 ≥1～4mm8 抗冻融性 W/C＝0.7混凝土 盐溶液中与基准混凝土相比至少多15次循环硅烷浸渍液可单独作为混凝土保护涂层，涂刷两遍，每遍用量300g/㎡；硅烷浸渍液可作为防腐涂层的表面处理剂，配套方案：硅烷浸渍剂＋各色面漆新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工。? 下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；? 注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；? 混凝土表面温度应在5～45℃之间；表面处理? (a)用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀表面碎屑及不牢固的附着物；? (b)不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；? (c)当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分。? (d)喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。施工设备 大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。养护 硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。液体硅烷浸渍剂的活性成分含量为99％，该产品既可用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏，显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。2、长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特性 渗透能力强，能渗透进混凝土3-4mm深能使混凝土结构的吸水率下降90％以上能减少氯离子腐蚀90％以上真正的防水透气型产品，不会发生鼓泡、剥落能有效处理0.2mm以下的微裂缝不改变混凝土原有外观优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达20年以上
长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的作用机理：硅烷是一种渗透型小分子结构，深层渗透混凝土毛细孔与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构，通过SIO化学键合反应，使混凝土表面形成一层憎水层，并保持透气功能，且外界介质又不会侵入的屏蔽结构。长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点：有效含量高达98.9％，耐氯离子、抗冻融，耐水耐酸碱、抗紫外线，透气的特性。长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用领域：硅烷浸渍剂适用于新建混凝土防护，也可用作旧基层的加固与维修；长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用工况：海港码头、跨海大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等防腐。表面处理1）用工具表面碎屑及不牢固的附着物；2）当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工条件：不宜施工：天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气。施工设备大面积施工建议使用高压无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积则可采用人工涂刷或辊涂的方式。硅烷浸渍剂是一种高性能的渗透型浸渍涂料，呈无色透明液体，主要用于恶劣环境中钢筋、混凝土等结构保护，通过不改变其原貌进行深层渗入防护，抑制酸雨、冻融、碱质、微生物、氯离子等对混凝土结构造成的破坏。 
长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。◆基层准备1）混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷，应采用水泥基修补材料进行修补，修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行；2）混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净，表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除；3）混凝土表面存在的脱模剂或养护剂，经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净；4）混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净，并自然干燥；5）硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8％；6）硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂，浸渍面积较小时，可采用辊涂或刷涂；7）长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工宜选择在晴朗天气，大风、雾雨等天气应停止作业，避免暴晒和雨淋，宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖，保养时间不应少于6h，作业时混凝土表面温度宜在5℃~45℃之间。
长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理：施工钱先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面灰尘、污水、油污和其它污染物赶紧，并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验：大面积使用长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前，首先要进行试验，试验区面积应为1-5个平方米，然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测，当检测结果符合判定标准时，才能在结构上大面积使用长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹：硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工，高性能混凝土由于密实度高，吸收速度慢，一次施工用量不宜超过200g/㎡，若过量涂抹，会导致膏体损失加大；硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍，如确需喷涂第二遍硅烷膏体，可在一次喷涂施工6-8小时后，待混凝土构件表面干燥后施工，或在厂方技术人员指导下施工。长治JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍，每遍喷涂量为200-300g/㎡，间隔时间为2小时以内，以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥：硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。