德宏本地CR12MOV钢板按需定制
天强特殊钢有限公司
德宏天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸德宏钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。德宏CR12MOV供应状态：供应品种包括热材料，锻造材料，冷拉材料，热钢板和冷伸展线。Antluction，硬度为255?207HBW，以及3.8至4.2mm的凹痕直径。CR12MOV化学成分：根据标准GB1299-2000，钢的化学成分（质量评分）：C1.45％～1.70％，SI≤0.40％，Mn≤0.40％，P≤0.030％，S≤0.030％，CR11.00 ％?12.5％，MO0.40％?0.60％，v0.15％～0.30％。CR12MOV零结合点温度（近似值）。AC1 = 810°C，AR1 = 760°C，在1000°C/1040°C/1100°C下加热温度，MS = 200°C/150°C/50°C，MF = -60°/-80°C /-140℃。冷压粗糙，分段温度的上限，额外的等效温暖燃烧软化规格。（880±10）°C×3 ～4H，（770±10）℃×6-8H，冷却至（750±10）°C×2 ～3H隔热层，然后炉子冷至≤650°C≤650°C。治疗前的硬度≤255HBW，治疗后的硬度≤217HBW。
德宏天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸德宏钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。德宏CR12MOV 工艺规范:冷挤压毛坯软化规范。采用生铁屑保护加热，温度760~780℃，时间10h，炉冷，硬度L96HBW，可成功实现冷挤压成型。普通等温球化退火规范。850~870℃×3~4h，随炉冷至740~760℃×4~5h等温，炉膛空冷硬度小于241HbW，共晶碳化物等级≤3级。 等温温度为740～76O℃，时间≥4～5h。球化退火规范。°C(860 + 1 u) x 2 ~ 4 h，以 30°C/h 速度炉冷，(740 +) 10°C x4-6 h，用缓冷炉至 500 ~ 600°C，从空气冷却。硬度 207 ~255HBW。普通调质规范。淬火温度1000~1050℃，油淬或气淬，硬度260HRC；回火温度160~180，回火时间2h，或回火温度325~375°C，回火2~3次。Cr12MoV 热处理:低淬低回火：淬火温度950℃~1040℃，回火温度200℃左右，二次回火。高淬高回火：淬火温度1050~1100℃，回火温度520℃左右，二次回火。高淬高回程采用二次硬化的方法，从而提高了硬度，但晶粒尺寸会增大。
天强特殊钢公司业务的不断拓展，模具钢将以卓越的性价优势随着中国模具走向世界。拥有5台大型立式带锯、6台卧式锯床， 立式自动数控锯床2台；以及钢板精加工机械，主要有3台大型大水磨床、2台大型龙门铣床、2台精铣机床等。为满足客户生产急需模具材料要求，公司的加工部与专业热处理厂家服务配套，能从钢材胚料，精板加工到热处理一步到位。
德宏天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸德宏钢材，德宏精光板，圆钢，模具钢。德宏CR12MOV模具钢通过高温眼球探测器退火后，中横切钢的碳化物的不平衡可以从8到9到9到6，在精炼晶粒中起作用。它可以增加100％以上的使用寿命。继发性硬化症为60小时。淬灭状态的未解决碳化量的体积得分为10％至20％，残留可能力性的体积得分为10％至40％，CO -Crystal碳化物的均匀性为5-5.5，可以轻松地导致淬火和脆弱性的异常变化和脆弱性。本质当火在≤450°C下恢复时，随着火灾温度的升高，钢的硬度值降低，并且长度缩小，因为产生了马氏体中的碳化学物质。分解，转化为Matewars，次要硬化，高端高钢淬火温度。
我公司产品介绍：
德宏天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸德宏钢材，德宏精光板，圆钢，模具钢。德宏CR12MOV硬度退火255～207HB压痕直径3.8～4.2mm;淬火≥58HRC。r12MoV模具钢淬透性：淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。热处理:1低淬低回： 淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火2高淬高回： 淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。
德宏天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸德宏钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。德宏CR12MOV 典型应用示例:(Cr12MoV)冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火硬度、耐磨性、强度均高于Cr12。该钢可用于制作材料厚度>3mm的复杂形状凸触凹触镶件的冲模。硬度为58~62HRC制作凸触，60~64HRC制作凹模。用于生产要求耐磨凹接触冲头冲头的冲模，生产冲头硬度60~62HRC，生产凹模硬度62~64HRC。用于制作深冲模中的凹模，建议硬度为62～64HRC。用于生产对冲模和镶件冲头有耐磨形状要求的折弯模，冲头硬度60~64HRC，生产冲模硬度60~64HRC。用于生产铝制零件的冷挤压冲模凹模制作冲头硬度60~62HRC，制作凹模硬度62-64HRC。