产品详细介绍
那曲数控钢筋弯曲中心产品优势:1、行走+弯曲全伺服电机,保障行走及弯曲精度。2、数控钢筋弯曲机生产效率高,平均每日加工量 6000-8000 根3、可以一次性成型马蹄筋等异形图,箱梁,T梁,盖梁,承台,一机多用。4、数控弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具,为操作工人提供更的人身保障。5、行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构,定尺挡板控制,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。6、刹车装置采用细齿齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。7、滚动式自动上料平台,可承载大量原材料8、立式数控钢筋弯曲机可360°旋转,中心距可达340mm,西门子PLC,稳定易操控性能特点1:自动钢筋弯曲中心采用度轨道设计,在同一工作单元内同时进行多项弯曲;2:两个弯曲主机可同时工作,一次性可弯曲多根钢筋效率更高,大大生产效率;3:弯曲主轴由伺服主机控制,弯曲主机定位机构设计弯曲精度;4:自动钢筋弯曲中心采用智能化控制和触屏相结合,可储存几百种图形,操作方便;5:式弯曲主机弯曲长度自动定尺,伸缩性弯曲轴可以双向弯曲,一个循环弯曲多个角度;6:弯曲面板采用热处理耐磨使用寿命;7:度轨道设计经久耐用,控制准确度高,误差小;8:自动钢筋弯曲中心度自动上料架可承载更多原材料。
<那曲>建贸机械设备有限公司 那曲全自动钢筋弯曲中心品质保障河南建贸一、那曲数控钢筋弯曲中心的定义:那曲数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机,是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。二、那曲数控钢筋弯曲中心的应用领域:那曲数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。三、这款那曲数控钢筋弯曲中心的优势与特点:力优机械生产的KW-2S-32型那曲数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的那曲数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:1、力优的那曲数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更的人身保障。2、这款那曲数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类那曲数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。3、这款那曲数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。4、这款那曲数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。5、这款那曲数控钢筋弯曲中心电控系统财通国内外先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。6、力优机械在同行简配降成本的大环境之下,坚持自我。为客户提供稳定可靠的那曲数控钢筋弯曲中心。(该款那曲数控钢筋弯曲中心自重4.5T。)
那曲数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备,它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋,自动化程度高,操作方便;本机设有自动夹紧装置,可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。钢筋弯曲中心性能特点:1. 设备有两个独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高生产效率,缩短作业时间,降低人工成本。2. 伺服控制,弯曲主机结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便准确。3. 自动移动系统,采用伺服电机驱动和链轮链条传动,误差小,反应快。4. 电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑等功能。5. 多根钢筋一次性成型,生产效率高,是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。6. 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。产品特点1、高性能 PLC 结合触摸屏控制界面操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度3、弯曲面板特殊设计,使用寿命长4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺6、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲9、高强度料架,承载原材料多10、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度11、图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便12、生产效率高,是传统加工设备产量的 5 倍以上。13、设备适应性好,可加工直径 10-32 的三级螺纹钢(HRB400)那曲数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备,目前在国内高速公路建设/高铁建设/城际铁路建设/地铁轻轨建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。那曲数控钢筋弯曲中心操作事项:1.接通电源后2.各单机分别试运转,观察其运转情况3.在确保其无异常情况后,方可联机启动4.联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他意外5.操作台上急停开关应始终处于控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害6.气管路中的压缩空气的压力通过调压进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快