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产品详细介绍
天水附近LD耐磨损模具钢对应牌号
产品介绍：
天水天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸天水钢材，冷轧板，天水精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。天水LD模具钢，为高强韧性冷作模具钢，LD钢的性能好于Cr12型高碳和高速钢6Mo5Cr4V2，具有高强度和高韧性耐磨性，高抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小。对应国标牌号：7Cr7Mo2V2Si 标准：GB/T 1299-2014。执行标准：JB/T 6058-1992。化学成分：C：0.70~0.80。Si：0.70~1.20。Mn：≤0.50。P：≤0.030。S：≤0.030。Cr：6.50~7.50。Mo：2.00~2.50。V：1.70~2.20。交货硬度：退火≤220HBW。热处理硬度：63~64HRC。
天水天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸天水钢材，冷轧板，天水精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。天水该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性较优，是LD 系列中应用广的钢种。该钢种主要用于高冲击载荷下要求强韧性的冷冲模和冷镦模，如汽车板簧的冲孔冲头、标准件与钢球的冷镦模等，也用于压印模和拉深凸模。属于高强韧性冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。LD钢的应用：LD高碳钢和高速钢，具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，应用日益普遍。可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具。
天强特殊钢（产品介绍）：
天水天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸天水钢材，冷轧板，天水精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。天水LD模具钢加工的性能要求:一、淬透性:淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。二、可磨削性:砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。三、淬硬性:淬火后具有均匀而高的表面硬度。四、淬火变形开裂倾向:常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。五、退火工艺性:球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。六、可锻性:具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
天强特殊钢有限公司
天水天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸天水钢材，冷轧板，天水精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。天水LD退火：A一般退火加热温度为860℃ ，保温2H，随炉缓慢冷却，退火硬度为210~270HBW；，加热温度为860℃，保温2H，等温温度为740℃，保温4~6H，冷却至550℃以下出炉空冷，退火硬度为220~250HBW。淬火：常规淬火温度1100~1150℃，热油淬火或分级淬火，硬度为63~64HRC，组织为细针状马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物。回火：温度取530~540℃，回火2~3次，每次保温1~2H，硬度为57~63HRC。
天强特殊钢（产品介绍）：天水天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸天水钢材，冷轧板，天水精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。天水LD模具钢的特性：LD钢属于基体钢类型的冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。LD钢的性能优于Cr12型高碳和高速钢6Mo5Cr4V2，具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，应用日益普遍。可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具，使用寿命比原用钢种成倍甚至十余倍地提高。公司秉着“模具工业水准，树立行业典范，创"天强特殊钢特钢”品牌为企业发展宗旨，向客户提供完美的产品、优质的服务，力争为客户创造价值，成为模具材料用户的 合作伙伴！
天强特殊钢（产品介绍）：
天水天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸天水钢材，冷轧板，天水精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。天水该LD钢初是针对冷镦模具而研制。其碳含量低于G.Steven的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。化学成份（％）：C0：70～0.80Si：0.70～1.20Cr：6.50～7.00Mo：2.00～2.50V1：70～2.20Mn≤0.40P≤0.030S≤0.030三供货状态:退火HB207～255。四热处理制度：1LD钢常用的热处理工艺：1100-1150℃，淬火530-570°C回火，回火后硬度HRC57-63。1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。高温加热时脱碳倾向较严重，淬火加热应在脱氧后的盐熔炉中，真空加热中和保护气氛中进行，淬火时应采用850℃预热，选用1100℃-1150℃为终淬火加热温度。保温系数为20～25s/mm，加热后分级淬火。回火温度为530℃-570℃，回火次数为2-3次，回火后的硬度为60～62HRC。