M2高速钢冷轧板、M2高速钢冷轧板生产厂家-诚信经营

承德M2高速钢冷轧板 、M2高速钢冷轧板 生产厂家-诚信经营
<承德>天强特殊钢有限公司

承德天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸承德钢材，冷轧板，承德精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。承德天强特殊钢有限公司出售钢板，冷轧板各种材料。承德本公司主要经营进口与国产各大钢厂42CRMO4、4140、SUP6、SUP7的热轧卷板、热轧酸洗、冷轧卷、热镀锌板卷，电镀锌耐指纹，高强度结构钢板卷，电工钢（矽钢片、硅钢片）及镀铝锌耐指纹等资源。承德产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具等行业。承德冷轧板和热轧板的区别：1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。2、尺寸更薄，冷轧薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在薄可达到0.78mm。3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。4、冷轧板可以根据用户要求调整其力学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下轧制。

承德天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸承德钢材，冷轧板，承德精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。承德天强特殊钢有限公司出售钢板，冷轧板各种材料。承德本公司主要经营进口与国产各大钢厂42CRMO4、4140、SUP6、SUP7的热轧卷板、热轧酸洗、冷轧卷、热镀锌板卷，电镀锌耐指纹，高强度结构钢板卷，电工钢（矽钢片、硅钢片）及镀铝锌耐指纹等资源。承德产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具等行业。承德冷轧板和热轧板的区别：1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。2、尺寸更薄，冷轧薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在薄可达到0.78mm。3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。4、冷轧板可以根据用户要求调整其力学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下轧制。

<承德>天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

承德天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸承德钢材，冷轧板，精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。承德天强特殊钢有限公司出售各种规格冷轧板材料。承德本公司专营各种模具钢冷轧板：SKD11、DC53、SLD、CR12MOV、CR12MO1V1等薄板，薄板厚度从1毫米到210毫米可任意切割；承德产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。我们公司业务的不断拓展，模具钢将以卓越的性价优势随着中国模具走向世界。拥有5台大型立式带锯、6台卧式锯床， 立式自动数控锯床2台；以及钢板精加工机械，承德主要有3台大型大水磨床、2台大型龙门铣床、2台精铣机床等。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

承德冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，承德冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，承德大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，承德冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。承德冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，承德冷轧钢板厚度更加，而且表面光滑、漂亮。冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称承德冷板。它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

天强特殊钢（产品介绍）：

承德天强特殊钢有限公司出售各种规格冷轧板，模具钢材料。承德冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，承德冷扎板用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故 1) 承德冷板采用冷扎加工表面无氧化皮，质量好。热板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。 2)热轧板韧性和表面平整性差，价格较低，而冷轧板的伸展性好，有韧性，但是价格较贵 3)轧制分为冷轧和热轧，以再结晶温度为区分点 4) 冷轧：冷轧一般用于生产带材，其轧速较高，

各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检。