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二次构造柱泵注意事项：1)作业时不得取下料斗格栅网和其他装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。2)清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。3)作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。二次构造柱液压浇筑泵是用于大型建筑建房施工中房屋角和墙交界处，室内门窗周边以及过长得墙中间等位置用混凝土浇筑一些柱子与圈梁、地梁、基础梁整体结合起来增强房屋砌体的稳固性以及抗震性。 小型混凝土输送泵输送管尺寸要根据泵送条件、混凝土泵送难易程度、单位时间的平均输出量和粗骨料的蕞大粒径进行选择。输送管径与粗骨料蕞大粒径的关系，应予满足，否则易产生混凝土输送泵堵管等故障。 当发生堵管时，首先可能是大石子在同一截面相遇卡紧造成的，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小造成堵管。要注意在出料斗上设网筛，以防止大石子进入输送管。还有可能因为混凝土配比不良，拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处，此时应改变混凝土原料配合比。

二次构造柱泵操作规程： 一、二次构造柱泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，新型二次构造柱输送泵，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。 二、泵送管道的敷设应符合下列要求：1、水平泵送管道宜直线敷设。2、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠。管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆。不得将已磨损管道装在后端高压区。3、泵道管道敷设后，应进行耐压试验。 三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足二次构造柱泵泵机可泵性的要求。 四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 五、二次构造柱泵输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用**管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。

二次构造柱泵适用范围适用范围 1、地暖、隔热轻质发泡水泥、砂浆、小骨料混凝土的输送。 2、耐火、保温材料的输送（喷射）。 3、生态环境建设中的绿化土壤的输送（喷射）。 4、各类工程建设中的素混凝土纤维混凝土的输送（喷射）。 应用工程 隧道、灌桩、水电站、矿洞、小型民建、淤泥泵送。 小型混凝土输送泵输送完毕后，新型二次构造柱输送泵，需要认真清洗料斗及输送管道系统。混凝土缸内的残留混凝土若不干净，将在缸壁上固化，当活塞再次运行时，活塞密封面将直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击，导致推送活塞局部剥落。这种损坏不同于活塞密封的正常磨损，密封面无法在压力的作用下自我补偿，从而导致漏浆或吸空，引起泵送无力、堵塞等。

二次构造柱泵主要性能特点 1.流线型外观设计，新颖美观，布置合理，结构紧凑，机罩刚性大大提高 2.油泵及阀组采用世界着名*，保证拖泵高可靠 3.采用*电机，可靠性能保证，终身免维护 4.S管采用高合金钢整体精密铸，经过三维优化设计的弧性料斗具有容积大，不积料等特点 5.采用大缸径，长行程主油缸，确保施工距离*远 6.系统简单，元件寿命长，可靠性*高，*有利于故障判断和排除 7.眼镜板，切割环等磨损件，采用高**硬质合金，使用寿命*长 8.电控系统特点：技术**，简单，可靠性高。全部电器元件均采用**进口件 9.料斗，S阀等关键受力元件结构刚度好，工艺性佳，避免了同类产品高层输送时料斗变形及S阀断轴现象 10.充分考虑维修简便，优化设计。如：更换S管，不需要拆卸搅拌座，新型二次构造柱输送泵，S管采用长短镀铬套等