每个从事生物质燃加工的工厂都想要做出合格的生物质成型颗粒和理想产量。但是因为各种原因，生产出的颗粒质量和产量不一定都能达到他们要求。今天我们来分析一下影响生物质颗粒成型和产量的因素都有哪些？影响生物质颗粒成型和产量的大因素是模具的压缩比，只有模具的压缩比合适，才能压成颗粒，压缩比大了压的颗粒燃料比较硬，大的很多的话可能把颗粒碳化了，也有可能压不出颗粒。压缩比小了，压的颗粒比较松散，容易粉，再小了就压不成型，所以说模具压缩比的确定非常关键。所以厂家要求客户寄物料来公司试机，以确定物料合适的压影响颗粒成型和产量的第二大因素是物料的水分。物料水分要控制在13%-15%之间，不要超过18%，大于18%也做不出颗粒，如果水分在15%-18%之间压缩比要配的比正常大一点，如果水分小于10%，压缩比要配的小一些。压缩比的确定要根据实际情况来确定。
将农作物秸秆和农业加工剩余物、薪材及林业加工剩余物、禽畜粪便、工业有机废水和废渣、城市生活垃圾和能源植物，转换为多种终端能源如电力、气体燃料、固体颗粒燃料和液体燃料。在此转化加工过程中，生物质燃料加工的基本环节包括了筛选、拌料、上料、制粒等基本流程，生物质燃料加工厂家需要从原料选择、加工工艺参数控制以及生产燃料的性状方面做严格把控，以保证生物质燃料加工的品质。今天我们就来说说筛选环节要经历哪些程序生物质燃料的制作也是由不同的成分组成，一种原料中有很多种的组成成分，如果想提高燃料的燃烧性能，就需要对成分的组成有严格的要求，符合行业标准。加工成型产品的品质也是需要按照一定标准进行相关筛选的，水分和灰分是生物质燃料中的重要成分，会因为环境的改变而发生变化，并不是好控制的。水分含量加大时，其他成分含量相应地减少；反之，则增加。燃料成分在不确定的因素下将这一部分忽略，会有较大的差别。对于生物质燃料而言，水分蒸发是一个吸热过程，水分含量越高，蒸发所需要的能量就越高，燃料燃烧释放出来的能量相对越低。因此，对于产出燃料颗粒的品质筛选需要通过对水分等相关性质的测试。此外，颗粒的外观品质也是作为筛选的重要标准之一。
生物质颗粒燃料的推广和应用，不仅可以保护环境，缓和气候变化，还能促进农业产业链条的延长。生物质颗粒机则是推动生物质燃料持续供应的基石，备受市场的青睐。生物颗粒机的出现使得生物质能源得到更充分的利用，可以将各种比较常见的农林废弃物如麦秆、棉杆、玉米秸秆、花生壳、杂木、各种木质碎料、玉米芯、落叶松木屑、稻壳等利用率很低的又容易造成污染的物料，经过颗粒机的加工能够成为利用价值很高的生物质燃料，作为清洁能源使用，推动低碳经济的发展。生物质燃料的用途有哪些？1.大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输;2.民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输;3.工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染;4.可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。
效的使用生物质颗粒燃料，使之达到的燃烧效果、经济效益成为大多数用户比价头疼的问题，生物质颗粒和煤碳一样，作为燃料，想要更加充分的燃烧，需要以下条件：一、适量的通风氧气是物体燃烧的必备条件，生物质颗粒的燃烧也离不开氧气，这也并不是说氧气越多越好，如果生物质锅炉或生物质燃烧机的供氧量过大会导致锅炉内的炉温太低，造成生物质颗粒燃烧不充分，浪费生物质颗粒还达不到温度要求。反之如果氧气供应不足的话，则会造成生物质颗粒的烟气排放量增加，可能达不到排放标准，因此空气供应量必须适度。二、尽量提高锅炉温度 生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧充分度和利用率，炉温越高，生物质颗粒燃烧越充分，因此使用生物质颗粒时，在保证锅炉不会结焦的前提下，应该尽量提高锅炉的温度。 
