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产品详细介绍
如果可以的话，在铸铁闸门安装前，闸门的主梁，边梁，吊耳，支臂，面板，启闭机的门架结构，塔架结构，吊具等受力构件应进行应力检测。应力检测前，应根据材料、结构参数、荷载条件等，按《水利水电工程钢闸门设计规范》和《水利水电工程启闭机设计规范》对闸门和启闭机主要结构进行应力计算，布置检测点；对称结构，除在一侧布置检测点外，还应在对称侧布置适当数量的比照测点，不得仅在一侧布点代替对称侧；检测结果应对照理论计算结果进行分析比较，并推算设计荷载与校核荷载时的应力。2、闸门安装：严格按照标准安装，将闸门与预埋门框整体组装，同时用垫片调整误差达到标准，浇注二次混凝土；试验安装结束后应检查各部份零件紧固情况。好了，以上就是“闸门应该怎么安装？闸门安装前的准备工作都有哪些”的内容介绍，希望大家能够了解，然后正确做闸门的安装施工，才能更大地发挥闸门的作用。
铸铁闸门安装技术要求
（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm当超过上述规定时，应予配重调整。
铸铁闸门集止水面与滑道为一体，闸框与闸板框结合面贴合紧密，无须用定型止水橡皮或其他密封材料，节省了止水材料的更换维修等，日常维护费用低廉。以往潦河灌区在抗旱灌溉用水期间常常因为闸门周边漏水严重，造成有限的水量浪费大，灌区进行轮灌作业时配水口水量调控难以按要求到位，基本上是通过不断地上演“闸门人工堵漏→闸门启闭→闸门人工再堵漏”这一恶性循环来达到防止水量浪费，这种“老大难”问题常常导致灌区管理人力、物力、财力的渐进式消耗。渠道清淤除障时也免去了因取水闸止水不严造成深水施工的烦恼，保证了清淤除障的施工环境和质量。灌区续建配套与节水改造项目的施工也因此可节约施工排水费用。2.具有启闭平稳、运行灵活、摩擦阻力小等优点。闸门在滑道和紧闭斜铁的双重约束作用下不会产生左右位移和前后偏离，闸门运行轨迹平稳有序，避免了以往因钢闸门的位移偏差导致启闭运行不平衡，造成启闭设施结构摩损大、启闭丝杆弯曲变形报废，闸门卡死导致启闭梁因顶托断裂破坏，甚至造成关键时刻启闭失效，严重影响工程的正常运行和人民群众生命财产的问题。3.具有结构简单、安装方便等优点。省去了钢闸门预埋件、止水装置、底槛、门楣、主轨、侧轨、反轨、侧止水座板、护角、胸墙、反轨等众多构件的繁杂工艺制作及安装，减化了工艺流程，减少了过程误差，确保了闸门全过程质量。
铸铁闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。
闸板是直接承受水压力的挡水构件，闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工，刨光后平直光滑、贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下，当闸门启闭运行时，紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，确保闸板运行平稳，使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。
