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西安HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节,也是问题较多的一个环节,西安HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验,将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下,希望对朋友们有所帮助,若有不周之处,还请各位专家朋友不吝批评指教,同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流,共同学习,共谋发展。西安HDPE硅芯管成品生产常见问题:生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。解决方法:引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法:西安HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。第二种可能是就温度过高,只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大,并且有发泡现象。解决方法:引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高,可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。




聚乙烯西安PE硅芯管回填土应高出地面10-15厘米,必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的硅芯管,在路由上应埋设标石,管道直线段每间隔200米设立标石,应符合邮电部YDJ44-89规定。对于分离式路段,考虑左、右线路基独立,管道通过涵洞时,从现半幅公路的涵洞端口垂裙(或截水墙)外直埋通过,采用C15砼包封保护。高密度聚乙烯西安(HDPE)硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性,在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中,一次性埋入超润滑硅芯管,其穿缆工作不再受时间和条件的限制。这样,在电信网的升级、增容或更换缆线时,不再需要动用大量人力物力挖掘,只要从管道中抽出原缆线,再穿入新缆线即可。为通信及其它信号传输方面使用的光(电)缆提供了方便快捷、可靠、经济的有力保障。但硅芯管管道工程对质量控制过程的要求较高,下面从进场硅芯管材料、管道路由和管沟开挖、西安PE硅芯管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述硅芯管管道的质量控制过程。



西安HDPE硅芯管光纤吹缆机是一种气动设备,使用压缩空气在气密性很好的子管中高速铺放光缆。操作机器时,应注意以下事项。1.加压前拧紧所有接头,连接或拆管前应释放其内的压力。2.压缩空气会产生碎片,应穿个人防护装备。3.西安PE硅芯管吹放光缆时,不要让人接近光缆到达的出口。4 .定期检查输气软管,如果损坏则及时替换。吹放光缆是一种既又有效的光缆铺设方法。光纤吹缆机在铺缆过程中,同时作用在西安PE硅芯管光缆上的有拖拽器的牵引力、压缩空气的吹力和传送带的推力。因此需要空气压缩机来辅助吹缆机工作。




敷设西安PE硅芯管的管沟开挖时应注意保证沟底的平直性,高低必须平稳过渡,不得有明显高程差,做到沟底无硬坎,无突出的尖石砖块。管沟下底的设计宽度,应根据硅芯管排列宽度加20厘米(即每侧各加10厘米)确定,管沟下底宽度小不应小于30厘米,以便操作人员下沟摆放排列硅芯管。高速公路隔离带中或路肩铺设硅芯管,设计计算埋设深度和硅芯管排列宽度时,要考虑到防撞栏立柱安装时对硅芯管的影响。硅芯管的埋深:一般埋深为1米左右。管道与其他管网和建筑物地隔距应满足设计要求的同时,并和该管线的产权单位协商解决交越的距离和保护方式。HDPE硅芯管敷设施工质量控制过程,西安PE硅芯管穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有底下设施免受破坏。在特殊地段施工中,西安PE硅芯管敷设因个按设计要求,施工中不应损坏管道防腐成和管道的跨越结构。硅芯管沟槽的清理、开挖应符合下列要求:a)硅芯管敷设前,应清理、平整管道一次回填土,沟槽应平整顺直。b)西安PE硅芯管沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。

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