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润星电力管材有限公司以优良的品质,丰富的 河南郑州电力穿线碳素管产品种类,为客户创造价值

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PE硅芯管是一种多根管材排列在一起的管材,有五孔PE硅芯管,PE硅芯管,九孔PE硅芯管等,在使用的时候通常是埋在地下的,可以很好的保护穿插在里面的线缆。埋在地下的PE硅芯管每隔一定的距离需要设置检查井,这些检查井的作用就是要在后期维护的时候检查线路,以及出现故障维修使用的。PE硅芯管线路在施工的时候要充分的预留备用空位,备用空位的预留有助于出现的时候快速有效的处理,能够使线路尽快的恢复,运行。PE硅芯管在铺设完成之后,在后期还有一定的注意事项,那就是PE硅芯管对回填土的质量要求。PE硅芯管回填土中不得有大雨100mm的石块、泥块、碎砖等杂物;填土时沟槽内须无积水,不允许回填烂泥或腐蚀土,填土后无弹簧现象。
PE硅芯管沟槽采用钢板桩或满堂支撑的,拔板桩或拆撑板后,原地面不应发生沉陷或开裂;钢板桩拔出后,检查井两端的沟管接口要进行检查,若发生裂缝或渗漏现象,应按顶管中裂缝修补的要求处理;PE硅芯管管顶500mm以上的回填土密实度,在车行道范围内,应符合土路基的密实度标准(高级路面的土路基密实度为95%,次高级路面的土路基密实度为90%)。PE硅芯管在车行道范围内,应符合过渡时路面的土路基密实度标准(当深度为60-150cm时,密实度为90%,深度大于150cm时,密实度为85%)。PE硅芯管是在管道中央有很多小管道的带孔管道,PE硅芯管有多空PE硅芯管、PE硅芯管等多种管道,PE硅芯管既为七孔管。PE硅芯管又称为蜂窝管。
以pvc例子为主要材料制作的没化妆的通管材,这种PE硅芯管内壁光滑,可直接穿光缆,可节省工时,其结构设计合理,使用价值很高,使用年限长。PE硅芯管常被应用于联通,铁通、移动等得通电缆套护管,安装PE硅芯管的注意管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直。多孔PE硅芯管管道连接将管材状定位筋朝上放置,初次安装使用本产品者,可在铺设 段〈两个人井之间的距离时〉先不要回填土。PE硅芯管道铺好之后,应先用细砂或细土回填到侵没管的位置,当管线经过受外力破坏较严重的地段时,在接孔部分用水泥混泥土包覆,以保证其 。PE硅芯管是以HDPE(高密度聚乙烯)为质料,经挤出机一次挤塑成型出产,各单孔壁相交,严密熔界的一种线缆护套管材,HDPE多孔PE硅芯管,PE硅芯管具有防水,防潮,抗老化,运用寿命长,耐侯好的特色。




HDPE硅芯管_MPP塑钢复合管随心所欲定制

硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件,不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。光缆敷设后不能及时接续时,接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中,端头应作密封防潮处理,防止光缆浸水或人为损伤。管道采取顶管方式穿越公路、铁路时,光缆(硅芯管)敷设应符合下列要求:利用光缆(硅芯管)吊架敷设时,敷设施工宜在管道施工前进行,利用管道支架敷设时,光缆(硅芯管)敷设施工宜与管道施工同时进行。管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(硅芯管)的敷设应符合下列要求:施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序,按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。待管沟开挖和管道下沟后。
将预埋保护套管或硅芯管按设计要求敷设到沟内,硅芯管敷设施工宜在管道焊接和管道拖放后进行,硅芯管拖入套管后,保护套管两端应有效封堵。硅芯管采用单独定向钻敷设时应符合下列要求:采用的保护套管宜采用PE管或钢管,钢套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式,管内不应产生焊瘤和错边;焊接完毕后,应管内残留的焊渣、焊瘤等异物。硅芯管由三台塑料挤出机同步揉捏复合,首要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质,广泛运用于光电缆通讯网络系统。HDPE硅芯管材料成本(HDPE聚乙烯新料+色母料+硅芯润滑母料+彩色母料)+制造费用(水电能耗+员工工资+福利+设备维修+折旧+包装费用)+运杂费+税金+利润=硅芯管产品价格。
如:现在国标40/33硅芯管价格组成:0.38kgX10.8元/kg(现在新料成本综合价)+0.20元/米(水电能耗)+0.15元/米(工资/福利/设备维护及折旧)+0.35/米(铁盘及包装)+0.3/米利润=5.15元/米(不含运费和税金)。HDPE硅芯管敷设位置应避开管道物,并应结合管道敷设、安装要求选择在管沟一侧;硅芯管敷设位置根据实际情况可选择在管沟底部或管顶平齐位置。硅芯管与管道小净距不应小于0.3m;硅芯管敷设深度应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定,并符合其规定。硅芯管与已有地下管线和建筑物之间的小净距应符合规定要求,同沟敷设的小曲率半径应符合规定要求。硅芯管在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时。
采用原土袋加重,原土袋下方的土应填实;在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段,宜在硅芯管上方覆盖水泥盖板。在岩石、砾石段,硅芯管同沟敷设在管沟底部时,应保证硅芯管下方的细土或沙不小于0.2m,硅芯管同沟敷设在与管顶平齐位置时,应保证硅芯管上方细土或沙不小于0.3m。光级在石方段及水土流失较严重的地段數设时,宜采用铺垫及加压原土袋保护,在管道埋深大于5m或易的地段敷设时,可采用具有一定的强度的套管保护。硅芯管放管时,由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中,不得与地面摩擦,保持管道顺直,无扭曲,拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放,并尽量将硅芯管顺直,为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。


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