更新时间:2024-12-27 04:17:59 浏览次数:1 公司名称:聊城 润星电力管材有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 3.25/米 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 汽运 |
最小起订 | 100 |
质量等级 | 国标 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 高密度聚乙烯 |
产品品牌 | 润星 |
产品规格 | 40/33 |
发货城市 | 山东聊城 |
产品产地 | 山东聊城 |
加工定制 | 否 |
产品型号 | 40/33 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 0.41 |
产品颜色 | 彩色 |
质保时间 | 三年 |
外形尺寸 | 盘管 |
适用领域 | 电力通信 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 国标 |
产品功率 | 45KW |
工作温度 | 45℃ |
定长 | 2000米 |
外径 | 40 |
内径 | 33 |
广西PE硅芯管光缆在吹放过程中应不间断进行清洁处理,防止泥土、水随同光缆进入管内增大摩擦力。光缆吹放速度一般控制在60~90m/min之间,不宜超过100m/min,否则施工人员不易操作,容易造成光缆扭伤现象。光缆吹放中遇管道故障无法吹进或速度极慢(10m/min以下)时,应先查找故障位置处理后在进行吹放,防止损伤光缆或气吹设备。广西PE硅芯管吹缆时管道两端必须设专人防护,并用对讲机保持通信联络,防止试通棒、气吹头等物吹出伤人,防护人员同时做好光缆吹出后的预留盘放。光缆在吹放、“8”字预留盘放时,应确保,其弯曲半径不应小于规定的要求。牵引法敷设光缆在敷设之前首先要选择合适的穿放入孔,在施工中通常光缆比较长,一般采用中间往两边的工序穿放,中间穿放入孔一般选择高低差比较大的入孔,光缆敷设之前必须先核对设计规定使用的管孔,核对完后用铁丝或钢丝刷、杂布等工具试通清洗管孔。广西PE硅芯管缆盘应放在准备穿入管道的同一侧,并使光缆从盘的上方放出,光缆从盘上退下时,应边退边送入管孔,并始终保持松驰的弧形,管孔处应注意不使光缆受损,缆盘入孔一定要加喇叭口保护管,每隔2~4孔光缆外皮要涂上少量的润滑剂,光缆牵引力要均匀,速度每分钟10m为宜,一般每入孔1~2人拉托光缆,拉托姿势两手手心向上,握上光缆辅助牵引,中间入孔光缆拉送过程中不准大弧度落地,以免发生光缆扭绞,损坏光缆。
光纤硅芯管量大价格从优聚乙烯广西PE硅芯管气闭性能,两端密封后,管内充气0.1MPa,24h后压力降低应不大于0.01MPa。应能满足不同工作气压的需要,具有承受2MPa压力的能力。连接件组装后,在2000N侧压力作用下保持1min,基本不变形,撤去作用力后,不影响继续使用。连接件组装后,在其上方0.54m处自由跌落3kg钢球,冲击连接件或按16N·m标准进行冲击,在不同位置冲击3次,连接件无损伤并且不影响使用。分别在-40℃和+60℃条件下存放5h,取出后立即在2m高度进行自由跌落试验,连接件无损伤并且不影响使用。可以在各种土壤环境中使用20年。广西PE硅芯管光缆主要技术要求应符合现行 标准YD/T 901的规定。光缆接头主要技术要求应符合现行 标准YD/T 814的规定。
广西PE硅芯管光纤吹缆机是一种气动设备,使用压缩空气在气密性很好的子管中高速铺放光缆。操作机器时,应注意以下事项。1.加压前拧紧所有接头,连接或拆管前应释放其内的压力。2.压缩空气会产生碎片,应穿个人防护装备。3.广西PE硅芯管吹放光缆时,不要让人接近光缆到达的出口。4 .定期检查输气软管,如果损坏则及时替换。吹放光缆是一种既又有效的光缆铺设方法。广西PE硅芯管光纤吹缆机在铺缆过程中,同时作用在光缆上的有拖拽器的牵引力、压缩空气的吹力和传送带的推力。因此需要空气压缩机来辅助吹缆机工作。
将广西PE硅芯管试样分别置于5%的NaCl、40%H2SQ4、40%的NaOH溶液中浸泡24h,无明显被腐蚀现象。耐碳氢化合物性能,用庚烷浸泡720h后对规芯管施加528N的外力,试样不损坏,产生的 变形不超过5%。广西PE硅芯管具有一定抗氧化与抗紫外线能力,在无防护的露天下经过1个月的时间后,硅芯管的各项主要技术指标仍符合本技术规格书的要求。选取一盘(按定货盘长)硅管,两端密封后,管内充气0.1MPa,24h后压力降低应不大于0.01MPa。该项指标适用于现场有强烈酸、碱、盐等腐蚀的条件下。广西PE硅芯管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成,壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂(PC)、聚丙烯(PC)、或工程塑料(ABS)注塑制成。橡胶密封圈性能:应具有高弹性能并且耐压、耐磨,耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀,耐环境应力开裂,耐老化。外观:连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑,无缺陷;两者螺旋配合良好,外壁有规格型号标志。配合尺寸:连接螺管内径应在满足被接硅芯管外径及公差的情况下顺利插入。连接螺管长度:为硅芯管外径的2.5倍。组装后连接件总长度:大于硅芯管外径的3.5倍。