现货D2光圆型号全

四川现货D2光圆型号全
天强特殊钢有限公司

四川天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四川钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料等等。四川D2模具钢热处理规范:热处理规范：淬火820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热保温10～20min空冷，200±6℃回火。 去应力退火：工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2小时，随炉冷却到500℃，出炉空冷。 淬火：工件缓慢升温到600℃，保温20分钟进行次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。 回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h 注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC。 硬度 ：退火≤255HB，压痕直径≥3.8mm，淬火≥59HRC 。 热处理规范及金相组织：淬火820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热，保温10～20min，空冷，200±6℃回火。

四川天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四川钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料等等。四川D2模具钢有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

四川天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四川钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料，高速钢，透气钢，不锈钢等等。四川D2模具钢热处理工艺:?去应力退火工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。淬火工件缓慢升温到600℃，保温20min进行次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC硬度：退火≤255HB压痕直径≥3.8mm；淬火≥59HRC 。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

四川天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四川钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料，高速钢，透气钢，不锈钢等等。四川D2是一种工具钢，含碳量达1.5%，含铬量达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。它是一种半不锈钢，D2钢具有较好的耐磨性以及适中的韧性，缺点是耐腐蚀性略显不足，是一种比较适合实用的钢材。 D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高响11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。特性:高耐磨性可真空热处理至HRC60°-62°加工性能优。用途:用于五金冲压模拉伸模不锈钢片冲裁模高硬度冲裁模剪切刀模搓丝模五金零件制作机械制造等。

四川天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四川钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料等等。四川D2模具钢有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。