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自动化已经成为现代工业的标志，冷拉型钢异型钢产品的生产自然也会运用到各种自动控制技术，新技术的运用总能给我们带来惊喜。对于冷拉型钢生产模式由此逐渐细化，大家是怎么看的呢？ 自动化已经成为现代工业的标志，冷拉型钢产品的生产自然也会运用到各种自动控制技术，新技术的运用总能给我们带来惊喜。对于冷拉型钢生产模式由此逐渐细化，大家是怎么看的呢？ 相比普通钢材来说，冷拉型钢各方面的性能已经有了很大改善，但是在长期试用下还是会出现一些缺陷，因为它的表面含有一定的钢铁成本，长期暴露在空气中的话会受到不同程度的侵蚀。虽然冷拉型钢本身的抗冲击性是很高的但是产品表面难免也是会存在一些锈渍的，为了提高冷拉型钢的品质，延长其使用寿命，有必要考虑到这些因素，对其采用磷化的措施

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冷拔冷拉异型钢型钢的产品特点：冷拉异型钢/冷拔异型钢因其使用的特殊性和单一性，对精度的要求比简单断面型钢要高，这就对设备的能力有更高的要求。由于其断面形状复杂，尤其是许多特定场合专用的异型钢，很少有经验可以借鉴，使得孔型设计和生产的难度高于简单断面型钢。所以异型钢的生产成本要高于简单断面型钢。异型钢因其形状大小差别很大，很多都是某一行业或特定场合专用的，所以单一品种的市场需求量往往都不是很大。所以异型钢生产系统的规模往往也并不很大。冷拉异型钢产品具有以下优点：形状多样性通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。

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冷拉异型钢和冷拉普通型钢是不同的，除了工艺、参数的区别之外，还有注意事项方面的差异。那么究竟冷拉异型钢在冷拉过程中重点要注意些什么呢？有以下几点：对于异型钢的冷拉工艺来说，在操作之前就要检查先关是否与材料冷拉力之间的匹配程度，因为设备不允许在超载的情况下冷拉。同时还要冷拉地锚的稳定性，以及信号装置、卷扬机、夹具以及滑轮组等配置的运行状态，尽量排除各种不因素。在操作的过程中，操作人员应按照统一的指挥加以执行，尤其是卷扬机的工作人员，应根据规定信号开车和停车。通常设备中都会设置相应的防护设置，这也提供人员要远离，以免造成不必须要的伤害。

冷拔异型钢异型钢管的生产方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。异型钢管能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。异型钢模板为经济断面钢管模板。 包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。伪劣异型钢管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，异型钢管标准中规定****负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的**小的重量应该是：120 X（l－5%）=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣钢材，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。异型钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。