钢筋弯曲中心使用方法

产品介绍设备特点1. 该设备具有独特的弯曲机构设计；在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更的人身保障2. 弯曲模前段设有支撑立板，大大增加了弯曲模的支撑力，提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力，可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢，是国内同类盐城数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。3. 行走机构才有伺服电机驱动，齿轮齿条传动机构，弯曲机头行走稳定，定尺精度高。4. 刹车装置采用细尺齿条咬合，该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度5. 高强度自动上料架，承载原材料更多。6. 软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形7. 选用进口知名品牌的PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形8. 弯曲轴及弯曲模采用优质合金材料并热处理，耐磨性高，寿命长久

简介：生产效率高，两机头设计，实现正反双向同时弯曲钢筋，响应速度快，才用气动夹紧装置，提高响亮速度。应用范围：高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工。参数：钢筋直径：12-32弯曲角度：双向弯曲 向上0-180 向下0-180移动方式：伺服驱动弯曲速度：55°/秒电源：380V额定功率：17kw总量：5.1T外形尺寸：14000*2000*1500mm盐城数控钢筋弯曲中心操作说明：1、盐城数控钢筋弯曲机必须要水平放置，倘若工地现场地面不平，或者地面沉降致倾斜过大，需要用水平尺须测量调平，在作业前必须准备好各规格弯曲柱及工具。2、应该按照加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。3、盐城数控钢筋弯曲中心机头前端钢筋支撑平台必须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面，压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。4、工作前应检查并确认弯曲柱弯曲销套等无裂纹和损伤，空载运转正常后，方可作业。5、作业时，钢筋要确认已经压紧后，方可开动弯曲。6、作业中，严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速，也不可以进行清扫和加油。7、对超过规定直径的钢筋严禁进行弯曲.在弯曲带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜.操作人员作业时须配戴帽。8、在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员.弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、作业后，应及时弯曲柱弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。

盐城数控双机头钢筋弯曲中心是用于钢筋弯曲的装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。设备特点: 弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架， 可实现连续生产。自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。性能优势：该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大， 角度调节方便，准确。自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。电控系统采用 PLC 可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。是钢筋加工场实现标准化施工的设备。

盐城数控钢筋弯曲中心大都是采用的伺服电机，且是采用的一体化设计，度轨道设计的，盐城数控钢筋弯曲中心具有很好的耐磨性能，下面给大家讲讲盐城数控钢筋弯曲中心在冬季怎么做。1、在冬季，盐城数控钢筋弯曲中心要注意预热，特别是在运行前，一定要做好弯曲中心的预热工作，不然是会对弯曲设备造成使用影响。2、使用盐城数控钢筋弯曲中心，建议大家每周都对设备进行一个简单的，对设备进行可以保证设备运行流畅，也能使盐城数控钢筋弯曲中心更加。3、还有重要的就是盐城数控钢筋弯曲中心的芯轴，挡块和转盘等都要每月检测一次，因为这些部件都是容易磨损的，经常检测不会对设备造成影响。公司主要产品有：各类自动化智能弯曲机器人设备、盐城全自动钢筋笼滚焊机、盐城智能剪切锯切弯曲机器人设备、盐城自动化锯切墩粗套丝打磨一体机以及盐城全自动8字筋成型机器人设备等重型机械设备。产品广泛应用于高速、高铁、地铁、桥梁、隧道、机场、核电站、地下管廊以及装配式住宅等行业。为其标准化钢筋加工厂、标准化梁场提供优质的设备解决方案，有能力为10万吨-100万吨级智能钢筋加工配送中心提供交钥匙服务。

盐城数控卧式钢筋弯曲中心主要应用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、地下管廊等基础建设领域，尤其适用于箱梁、盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、托起机构、左弯曲机头、右弯曲机头、夹持器、卸料机构、接料小车、电控系统、气动系统等组成，采用PLC控制，设有强大图形数据库，智能化实现对钢筋的弯曲加工。弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长；行走轨道采用高精度齿轮、齿条传动，顶齿更准确，噪音小；一次性弯曲多根钢筋，生产效率高滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便、省力；屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；数控立式弯曲中心数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备，它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋，自动化程度高，操作方便；本机设有自动夹紧装置，可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。整体一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度 控制系统采用高性能PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；