供应数控锯切套丝生产线加工定制

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<恩施>建贸机械设备有限公司

恩施数控棒材钢筋剪切线通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。与此同时数控棒材剪切线钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。液压系统采用新型超低音柱塞油泵，华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。 数控钢筋剪切生产线采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；动刀片采用斜刀口设计，剪切能力大大提高；合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗； 电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。PLC 控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。

恩施数控钢筋剪切生产线设计特点说明：1.各部位采用了可调地脚板设计，可适应不同高度地面，单独调整。2.送料电机采用变频启动，降低了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐降低速度，减小钢筋与挡板的冲击力，可更有效的对齐。3、采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向。4、采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。5液压剪刀小角度设计，降低了机架剪切时承受的侧向力，提高了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。6.液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。

恩施数控钢筋锯切套丝生产线是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，恩施全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。钢筋锯切、套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。节约场地：套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备，不需要占用场地存放钢筋。减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输。提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正。操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单独使用。先进的伺服控制系统，锯切、套丝精度高。

恩施数控棒材钢筋剪切线通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。与此同时数控棒材剪切线钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。液压系统采用新型超低音柱塞油泵，华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。 数控钢筋剪切生产线采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；动刀片采用斜刀口设计，剪切能力大大提高；合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗； 电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。PLC 控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。

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