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　　Q235B焊管的质量特点及优势分析： 　　Q235B焊管的保温性以及耐腐蚀性好，产品除了少数氢化剂外，在运用的过程中能够耐多种化学介质的侵蚀，在运用时会具有优异的耐酸、耐腐蚀以及耐碱的功能，产品在运用的过程中不会繁殖细菌。 　　Q235B焊管由于资料导热系数低20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk比钢管(43-52W/mk)、紫钢管(333W/mk)小得多故PP-R管保温性好。 　　Q235B焊管在进行运用的过程中其寿命比较长，管材在额外的运用温度以及压力下，其运用寿命能够到达50年以上，Q235B焊管具有防紫外线、防辐射以及使产品。 　　Q235B焊管的耐热性好，在进行作业的过程中其水位为70度其软化的温度为140度。产品在运用的过程中非常的卫生且，在进行制造的过程中其资料完全是由碳合氢两种无素组成。 　　Q235B焊管在进行加工的过程中没有增加其任何的有毒重金属稳定剂，在运用的过程中其资料的卫生功能已经通过其的部分进行检测过了，质量非常的牢靠。

　　焊管预焊常见的三个问题 　　焊管在预焊过程中，可能会在其的背面出现焊瘤或者是烧穿的问题。这时候如果将背面焊瘤进行清理的话，则需要花费较多的时间，这样一来就会影响到正常正常工作的效率。而如果不的话，则可能会影响到焊管内焊焊接成型以及内焊焊缝的跟踪。 　　如果情况比较严重，导致焊管的背面被烧穿，那么这时候就应当进行填补。之所以会出现这样的问题，主要的原因有：1、合缝过松，或者是液压系统压力过低;2、成型不佳，圆度偏差大;3、设定的预焊工艺参数不合理。一般来说，所选择的焊接电流和电压应当配以适合的焊接速度。 　　如果所设定的焊接速度不合理，就可能会出现这些问题。因此，在整个焊接过程中，都需要合理控制焊接速度。第二个问题就是焊管出现了气孔。总的来说，预焊焊缝有气孔就意味着其的焊接出现了缺陷。出现气孔主要包括三个原因，个就是所使用的保护气体质量不佳，比如其中含有水分，或者是压力流量不够等。 　　另外一个原因就是焊管的坡口上面存在有污迹，或者是生锈等引起的气孔，还可能是焊枪出现部分堵塞，从而使得保护气体形成的气罩不均，从而导致产生气孔。 　　一个问题就是焊管的成型质量较差。通常情况下，焊缝的成型质量是和线能量密切相关。所以，在焊接电流和电弧电压保持一致的情况下，焊接速度越大，那么越可能会造成焊缝成型差。