cr12mov钢经过520℃、14h辉光等离子渗氮可以获得硬度梯度及深度良好的表面渗氮层；
2．当辉光等离子复合渗硫的温度为450℃CS2与NH3流量比为1:40，时间为3h时，可获得与基体结合性能良好的渗硫层，渗层厚度约为6u m ;
3．辉光等离子渗氮加复合渗硫的工艺可明显提高材料的摩擦学性能，经过12h的磨损，未渗硫试样的磨损量为复合渗硫试样的三倍以上；
4.Cr12MoV钢经过540℃、14h活性屏等离子渗氮可获得由较厚的扩散层组成的表面渗氮层，在目前的观测条件下，未发现白亮层：
5．活性屏等离子渗硫所形成的硫化物层，各种性能均不如辉光等离子洛硫的渗层，无法有效保护材料表面，提高其摩擦学性能。
关键词：Cr12MoV，辉光等离子渗氮，辉光等离子复合渗硫，磨损，摩擦系数，活性屏等离子渗氮，活性屏等离子复合渗硫
公司宗旨：“为客户提供优质产品、让客户享受满意服务;为人才提供能充分施展才华的企业平台;回馈社会”
经营理念：“诚信、人和、忍耐、热情”
销售方针：“稳定的质量、合理的价格、及时的交货、优质的服务”
服务意识：“我的服务决定我的发展”
基本行动指针： 与国内采购商建立良好互动关系从研发开始配合客户以期取得长远稳定合作。 
模具零件的表面由于两金属原子相互扩散或单相扩散的作用，往往会有一些被加工金属微粒粘附着，从而使一些切削、剪切工具和冲压工具的表面产生粘附或结疤现象。这会影响刃口的锋利程度和导致局部组织、化学成分的改变，使刃口部分崩裂或粘附金属的脱落划伤模具，使工件表面粗糙。粘着性与材料及工作条件有关，例如高速工具钢易产生粘着，模具工作时润滑不良，也易产生粘着。
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cr12mov冷作模具在强烈摩擦时，局部的温升可达400℃以上（冷挤压模）。而热作模具对加热到高温的固体或液体材料进行加工时，模具的温度升得更高，例如压铸模可达
300-1000℃，热挤压模可达800~850℃，锤锻模可达500~600℃。由于经常受到高温作用，因此要求模具材料有一定的耐热性能。
cr12mov化学成分
C(%)和(%)锰(%)磷(%)s(%)铬(%)ni(%)mo(%)wu(%)he(%)1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30
淬火温度 1000~1050°C 油淬或气淬 硬度260HRC; 回火温度 160~180 回火时间 2h 或回火温度 325~375°C 回火2~3次
★★【赣州炬晟金属材料有限公司】★★
炬晟金属：诚信服务，方能与客户取得合作
低淬火和低回报: 淬火温度为950°C~1040°C 回火温度约为200°C 二次回火
高淬火高回报: 淬火温度为1050~1100°C 回火温度约为520°C 二次回火
高淬高回程采用二次淬火方式 从而提高硬度 但粒度会变大.
公司成立多年来，始终坚持“诚信、创新、品质、服务、节约、敬业、感恩、共赢”16字经营理念，以“单件零售、品质、供货及时”为经营原则；为广大客户提供模具钢选材方案。公司以雄厚的资金实力、的管理经验、严格的进销货质量监控体系，了产品的质量、良好的信誉深得各大钢厂和用户的信任和支持。
为了将模具寿命提高到超过 800 千次死亡 预硬钢可采用淬火和低温回火的淬火方式。淬火时 在 500-600°C 预热 2-4 小时 然后在850-880°C保温一段时间 (至少 2 小时) 放入油中冷却至50-100°C油空冷 淬火硬度可达50-52HRC 为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理 回火后硬度可保持48HRC以上回火
cr12mov材料工件直径25，1020度淬火，即使是空冷，也可以完全淬透，而不用担心出现不良组织；淬火组织晶界不甚明显，在晶界也看不到析出物，说明冷速足够的，理论上来说淬火不会形成屈氏体。这些黑点的来源，个人认为一是金相制样腐蚀造成的，一是材料不良，可能是微型的缩孔。炉量加料框的话100KG不到，工件之间间隔2CM。主要是工件之间大小不一混装的。时间没办法都兼顾从工艺角度看，这么点东西，直径又小，1020保120分钟有些长，保险起见60-80分钟应该就足够了。个是我刚刚520度出来的金相。多抛了几遍现在基本看不到了。就是这个料心部二次碳化物集聚不是太好。材料：Cr12mov 未球退温度：1020保温时间：120min尺寸：φ25圆棒 真空淬火后低温回火，如图出现类似点状屈氏体
