数控钢筋锯切套丝打磨生产线公司

数控锯床的特色

1、数控锯床的按钮界面，机械操作极为简单且功率高。

2、数控锯床的作业称料台，锯床采用高密度球墨铸铁，夹持物料愈加安定且不易损坏。

3、数控锯床的锯齿，原料强度高，通用性强，在锯切时比较耐磨，寿数比较长。

4、数控锯床所运用的进口电机，采用合资定制电机、功能稳定，寿数更长。

5、数控锯床的加工精度加高，不仅节省了人力物力，愈加进步了作业功率。

1、数控锯床是未来行业发展的趋势，这类设备在锯切的时候更省时、更省力，只要把程序设置好就可以加工材料了，而且所加工的材料还能更加精准无误。那么这类设备的潜在客户们在购买设备的时候又会考虑什么因素呢。2、使用成本低通常一家加工商在采购的时候无非是考虑采购成本和使用成本这两个方面。采购成本无非就是指设备的价格，很多采购员在市场中寻找目标的时候， 个考虑的就是价格。可如今的市场大的很，设备价格也是千差万别，不同的厂家可能会有多个跌眼镜的报价。所以采购员在如今的采购中，不能再仅盯着价格不放，要先在互联网上多了解几个厂家，综合比较他们的报价，设置一个合理的心理价位，这样一来，在采购中就不至于太茫然另外一个重要方面就是使用成本，像数控锯床它的使用成本主要体现在工件的锯切成本上。质量越高的带锯床，它的使用成本也就越低，也越能给加工商带来更多的利润。相反，那些购买时价格低廉的带锯床使用成本反而更高，因为那些低价货经常会出现锯条不能正常使用或者加工的工件不符合标准等情况，这样一来设备的维修费就会债台高筑，更不要提它能为加工商带来多少可观的利润了。

 

程开关控制，送料时由光栅尺自动检测数据控制，由PC控制器转换锯床切割工作，自动送料返回原点。
数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切，性能稳定，效率高。可取代于普通锯床的3倍工作效率。
人机界面取代传统控制面板功能，数字设定、指示灯等，随时显示设备状态，操作指示，参数设定。（在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量，轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏，锯切输入锯切数量完成后，锯床自动停机等其它功能。
由PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。
送料长度采用光栅尺控制，定位准确精度高，长度误差<0.30mm。
可由数控控制单程自动送料长度400mm。金属带锯床的控制系统:威纶DOP人机界面支持双通讯口联机功能，可同时连接2种不同通讯格式的控制器，架构多机联机网络。（高亮度STN LCD显示3MB Flash Memory 256色彩色）。
台达DVP可编程控制器，全自动控制。
送料长度检测深圳埃莫特光栅尺。
材料夹紧采用油缸夹紧。
可同时叠加多根材料锯切。
线速度根据不同材料锯切，给定不同线速度，达到不同的锯切效率。

德阳数控钢筋锯切套丝生产线引进德国技术水平，是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。锯床采用国内专用的双面夹紧锯床。合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快， 便后维护。

德阳钢筋剪切生产线优势：1、该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3、 采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4、动刀片采用斜刀口设计，剪切能力大大提高；5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。6、PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；

GB4220卧式金属带锯床主要特点
√ 切削速度液压控制，无级调速
√ 导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命
√ 双立柱结构，操作平稳
√ 锯切稳定，精度高
√ 工件夹紧采用手动夹紧，操作方便
 
金属带锯床型号 GB4220金属带锯床参数
切削范围（mm） 200-200×200
锯带规格（mm） 2650×27×0.9
锯带线速（mm/min） 27、45、69
工作夹紧方式 液压
主电机功率（kw） 1.5
液压电机功率 0.42
冷却泵功率 0.04
外形尺寸（mm） 1300×800×1